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冲压生产主管的工作计划与总结
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篇一:2011年冲压车间年终工作总结 稿子汇 www.gaozihui.com
2011 稿子汇,范文学习文库
年度冲压车间工作总结 公文汇,办公文档之家
在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下,冲压车间2011年全体员工全面贯彻落实科学发展
观,积极应对复杂多变的宏观经济环境,锐意改革进取,齐心协力狠抓安全生产,深入挖掘
生产潜力,努力节能降耗,注重产品质量,开展岗位技能培训,不断提升生产技能,努力打
造优秀团队,取得了显著成绩,全年共计生产1496种15197897件/套产品,产品合格率达到
99%以上,产品报废率同比2010年下降30%,完成了公司下达的全年生产计划,为公司发展
做出了积极努力。
一年来,我们冲压
车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》,认真履行自己的职责,按照公司领导
的工作指示和生产部月、周生产计划,做好本部门工作管理,组织生产,现将冲压车间2011
年工作总结向领导汇报,请审阅。
一、生产与现场管
理
在严格按照生产部
下达的每周和临时性增补计划,组织实施生产的同时,及时将各生产过程中发生的不符合产
品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施,增加边角料利用,优化生产程序,加强各
机组员工轮岗技术培训,为生产需求做储备,针对生产过程中出现的问题,及时与相关部门
沟通,解决,确保生产有序进行。
现场管理方面,在
加强生产现场监督管理的同时,及时做好产品入库、转序、清理、整顿,保持生产现场清洁,
产品、工位器具摆放有序,追求“5s”管理目标。
二、最全面的范文参考写作网站质量管理
严格督促员工执行
公司质保部产品质量管理条例规定,从生产源头抓起,
注重细节,从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试,专人负责,重点防范,严肃认
真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程,及时与相关部门
沟通解决生产过程中出现的产品质量问题,整改合格后,再继续生产,设立产品质量奖惩制
度,对员工每月承兑产品质量奖励和处罚,对提高产品质量,增强员工工作责任心起到了促
进作用。
三、安全、设备管
理
吸取2010年几起
工伤事故教训,一年来狠抓员工安全教育,监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作
规程,加强安全生产巡查力度,发现安全隐患及时排除、整改,认真做好安全巡查记录,每
天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作,在全体员工的共同努力下,本年度冲压车
间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作
规程和设备维护保养制度,督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养,填写设备点
检卡,发现问题及时向设备部报修,防止设备人为损坏,下半年,冲压车间对所属冲压设备
全部进行了清洗、保养和重新补漆。
四、模具管理
2011年我车间在
积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时,针对d802发动机支撑梁加固板切口模架操作
存在安全隐患和d4-sgo骑马螺栓、b1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具
提前报请整改复制,确保了车间正常生产,范文写作重点对车间模具库加强管理,重新对模具库现有
模具进行归类、编序,完善了模具领用、归库、送修登记工作,使损坏模具情况有追溯性,
对责任人的核查有了依据,对模具管理有了很好的效果。
五、工艺技术管理
2011年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作,专人负责收发登记,
对新产品 及时与相关技术部门沟通,并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中
标注,方便员工生产操作,确保生产操作与工艺文件规定的一致性。
回顾2011年冲压
车间的工作和生产过程,虽然经过全体员工的共同努力,取得了一些成绩,但距离公司领导
的要求还有很大差距,车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意,存在不少问题,具体
如下:
一、2011年生产过
程中虽然没有发生重大人身伤害事故,但有几起手臂划破和
手指碰伤事故,给
公司造成了经济损失。
二、产品质量虽有
稳中提升,但仍报废了7083件,返工7055件。
三、生产现场管理
还有漏洞,各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。
四、模具使用后回
库前清洁保养较差,归库不到位,送修不及时现象时有发生。
五、网络设备维护保养
不细,加注润滑油不及时,故障发现不了问题。
六、“ie”改善活动
开展不够广泛,积极性不高。
在新的一年中,我
们要认真总结2011年车间管理工作和生产实施的经验教训,贯彻执行公司领导的各项指示,
认真参加培训学习,不断提高工作管理水平。
一、严格执行公司
制度的各项规章制度,进一步完善车间安全生产,质量监控
工作,加强员工技
能培训,提高员工生产技能和质量意识,加大产品质量奖罚力度,降低产品报
废和返工概率。二、广泛开展深入
挖掘节能降耗和“ie”改善活动,采取有效奖励措施,鼓励
员工积极提出合理
化建议,进一步优化生产程序,营造车间改革创新,学习提高生产技能,努力工作的氛围,
增强员工的团队凝聚力,培养更多的
生产技术骨干,提升车间生产能力。
三、加强在库模具
管理工作,做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分,完
善模具领用、归库、
送修、整改机制和在库模具维护保养,严格执行模具使用管理规定。
四、加强车间冲压
设备的日常维护保养工作,做到外表整洁,润滑充分,报修
及时,努力提高员
工设备维护保养能力。
五、思想汇报专题加强车间员工
思想教育,努力提高员工的素养和职业道德,培养和发掘车
间人才,增强员工
的凝聚力,打造优秀团队。
展望催人奋进的
2012年,吴董事长将我们常青公司壮美新蓝图已经绘就在象征着腾飞的龙年,我们信心倍增,
豪情满怀,冲压车间全体员工必将顽强拼搏,开拓进取,努力工作,为我们常青公司发展做
出新贡献。
冲压车间
2012年1月8日
篇二:五金生产部2010年工作总结与2011年工作计划
五金
生产部2010年工作总结与2011年工作计划
岁月如梭,光阴荏
苒。时间就像流水一样,转眼间三百六十五天
就悄悄地从我们的
指甲缝里流走了,伴着圣诞欢快的节日气氛,我们将送走了虎虎生威的虎年,即将迎来新的
又一年。在此,我得感谢公司邓董、李总和领导对我的信任和这一年来所寄予的期望,值此
辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结及
2011年生产部工作计划。同时祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。
一、生产方面
随着公司的不断发
展,生产部门力挑重担,进行了一些工艺上的新摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、
范文TOP100客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单、机台临时调整等困难,顺利完成客
户订单。新产品方面:在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产
部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频
繁的困难共为客户生产,并合理调整生产计划。2010年主要完成工作如下:
1、模具开发方
面截至12月31日共完成172套,详细如下:
2、制作加工治具、攻牙治具、铆钉治具、组立治具、扭力治具达320多套。
3、客户要求设变及
改模150多次
4、及时完成各种客
户订单及模具制作:1月份到12月份生产及模具制作完成率达成99%以上。
5、手板样100
多款。
6、原材料损耗的控
制方面:由于平时抓的紧、管的严,手机滑轨1---12月份控制在3%之内,外卖产品1---12
月份控制在2%之内。
7、在新模制作方面:2011年加强每套模具物料的控制,实行全套模
具配件在设计范围之内。
8、帮辉安达制作
了2台铆合机台:①6p铆合机,图纸48张,零件80pcs,②8p打脚钉铆合机,图纸126张,
零件168ppcs。
随着新年伊始,
2011年的工作即将展开,我坚信在我们全体生产部员工的努力下2011年能再创佳绩。
二、品质管理
生产冲压及模具制
作过程中严格执行了p-d-c-a循环质量管理体系基本概念,各工序的合格率在以前的基础上
都均有明显的提高。应对2010年在质量管理上存在的问题,我们将在2011年采取以下措施
来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员品质
篇三:生产计划部11月份工作总结及12月份工作计划
生产
计划部11月份工作总结及12月份工作计划
一、生产计划部
11月份工作总结
生产完成情况,11
月份共计完成
1.出口滚筒洗衣
机536台,具体型号及数量如下:
xqg55-7056
216台
xqg55-7056
70台
xqg55-70712g
250台
2.太阳能热水器
内胆焊接1000个;
承压水箱总成
100l 58个。
80l 265个
11月份完成的主
要工作:
1.协调技术部、冲
压车间对套筒新产品内桶套新模具进行试模及模具维修,并完成小批试生产所用的1100个内
桶成品生产。组织总装车间对分体式太阳能热水器压力水箱总装线进行了调整,制作并完善
了发泡保温装置,保证了发泡质量,使用流水线进行打包提高了生产效率,降低了劳动强度,
使分体式太阳能热水器压力水箱总装生产具有批量生产能力。
2.在车间生产间
隙,协调工艺部对滚筒洗衣机塑料外桶、箱体上边梁等多套模具进行了出厂维修,组织冲压
车间对生产急需的内轴垫圈、铸铁配重钻孔套丝等进行加工制作,保证了出口洗衣机生产顺
利完成。
3.为巩固现有客户,按时完成客户现有订单,组织分体式太阳能热水器内胆生产相关各车间,
克服生产时间短、生产能力不足等突出问题,及时解决生产中出现的各种问题,加班加点积
极工作,按时完成了本月878台生产计划,维护了对客户的信誉。
4.冬季来临,组织
各生产车间进行安全用电、防火、设备防冻等现场安全检查、做到精关重设备安全防护责任
到人,防护记录详细清楚。继续组织各车间进行工艺培训,提高职工工艺水平和质量意识,以
保证产品质量。
5.本部门的计划、
日常管理、车辆使用及与相关部门配合工作。
二、生产计划部12
月份工作计划
1、计划产量:套桶
洗衣机共计3100 台
套桶机
xqb55-6055
500台 xqb60-8106 1000台 xqb60-6860 250台 xqb60-8006 250台
套桶新品(1100台)
xqb62-6762f
200台 xqb62-6766fh 200台 xqb62-6768ft 200台 xqb65-6876ft 200台
xqb65-6878ftg 100台 xqb65-6879fthg 200台
2、主要工作
(1)本部门的日常
管理工作、临时性工作。
(2)协调技术部针对套桶新产品对总装车间职工进行工艺培训,以保证小批量试制顺利进行。
针对前期滚筒、套桶、双缸机市场反映的问题,配合技术、工艺、质检部门进行整改,并对
职工进行工艺培训。
生产计划部
2011.12.6
篇四:生产车间半年工作总结
生产
车间半年工作总结
车间主管上半年工作总结
转眼间2015上半年又过去了,上半年在工作上有好有坏,有成功也有失败,在每年每度的安
全生产月之际在此对上半年的工作及安全生产做一下总结和工作计划。
在上半年,作为一
名车间主管,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,以主管的要求严格要求自己,鞭策自
下页冲压生产主管的工作计划与总结 己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各 项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会 在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半 年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。 一.安全工作 总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。 在下半年的工作里我将找出上半年的不足,认真吸取事故的经验教训,我将带领大家认真学 习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经 验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后, 生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对 现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。 在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监 督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存 在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决 及整改,今天的事情绝不推到明天。 二.操作管理工作计划 1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。 2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识! 3、对员工出现问题 及时解决及汇报,出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。 4、在特殊的时间段 对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。 5、规范员工的行为, 严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为, 保证员工的人身安全。 作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习,提高和进步,把工作更上一层 楼!!! 生产车间班组长工作总结 时光荏苒,201x年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在 公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完 成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较 大的改进。现将201x年的工作情况总结如下: 一、主要完成的工作 1.班组的建设与管理得到加强 冲压车间成立的时间不长,因其前身“xx公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟 待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的 员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩 分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。 2.狠抓安全管理 冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的201x年里也发 生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教 训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几 名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。 3.保证产品质量 随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因 此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头 工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车 间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班 的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。 同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题 件从本班组流入下一道工序。 4.积极参与车间改善活动 冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一 员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参 与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的 改善。 5.加强自身学习,提高业务水平 由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一 定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学 习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过 这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问 题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大 的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较 强的专业心,责任心。 二、工作中出现的问题及解决方法 一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主 要表现在以下几点: 1.安全生产方面 安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动 强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现 象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发 生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常 安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方 面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的 事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此, 我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任 感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与 安全生产”的良好氛围。 2.质量控制方面 质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓 好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可 以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。 虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班 组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这 些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做 好质量工作,必须把握“严、细、实” 的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。 3.班组管理方面 虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准 化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调 动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此, 我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一 些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有 较大的提升。 三、今后努力方向 新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平, 为公司和车间发展,贡献自己的力量。 我决心在接下来的一年中努力做到以下几点: 1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识; 2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手; 3.加强与车间兄弟 班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好 氛围; 4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。 最后,希望各位领 导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与 厚爱,因为我会一直努力!谢谢! 篇五:2014生产部年中工作总结 2014 年中总结汇报 2014 半,值此半年总结之际,我首先诚挚感谢公司领 望,其次我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来, 以来工作的不足之处做出细致总结,相信在公司高层 们公司一定会蒸蒸日上。 理 2014 产部在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门 大努力合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目 车间,有效遏制了以前生产计划性不强的状况,使生 衡有序的状态,尽可能的提高零部件的流转率,一定 间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求 单的交货,保证订单完成率,但是生产计划完成率还 是我们生产部门今后工作中努力的方向之一。 2014 产部按照公司14年一年的整体目标,认真规划 严格按照各月生产计划进行有序生产,基本完成了半 也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以 年已悄然去导对我的信任和期深刻对本部门半年的英明领导下,我一、生产计划管年上半年,生大力支持下,尽最标明确并落实到各产逐步进入一种均程度上改变了各车完成了各汽车厂订存在一定问题,这年上半年,生各月的生产目标,年的生产任务,但克服,并尽可能的 完成公司制定全年目标。比较过去三年,14年上半年 比11年上半年产 值增长3.64%,14年上半年比12年上半年产值增长 22.27%,14年上半 年比13年产值增长1.89%,以下为2011-2014年各 年上半年升降器生 产的付数(冲压件折合成付数)与每个月的产值量对 比图 2011-2014年产量/值对比图 生产部已经成立半年多,围绕人的管理我们做了一定工作。我们深知“人”是所有工作中最 基本的要素,最重要。所以我们所有要展开的工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开 也必须得到大多数员工的理解和支持,只有这样一项好的制度才能充分落实,公司才能稳步 前进; 我们更明白:没有 规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,逐步完善生产部的各项规章制度,我 们制定的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、科学化、细致化”; 制度给我们的管理 提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平, 才能更公正。同时我们也向广大的员工逐步表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化, 科学化、细致化”,下一步更要与办公室多沟通,尽量完善我们的管理制度,提供更好的管理 标准。 1、配合各部门利用 生产淡季时间对各个层面的员工进行必要有效的培训,提高员工素质,加强团队思想,增强 企业凝聚力 2、上半年对广大员 工反馈的几个重点部门进行严格的管理,并对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准及工资 标准,以后将优胜劣汰。 3、下半年将继续配 合办公室完善生产部考核办法,制定车间主任的考核方案,根据目标生产任务进行层层分解, 按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案。 2014年上半年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,定期对车间员工进行安全认识培 训检查,加强冲压、点焊操作安全,灌输防火、防盗等安全意识。根据需要及时宣布劳动安 全和工作纪律公告及处罚, 四、现场管理 2014年上半年,生 产部对现场管理,做了一些改进措施,对目前生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着 装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然 还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是实现管理初级水平有了一定的收获,下 一步将继续坚定不移的落实现场5s管理,将5s管理日常化,并定期检查,并将今年8月份 定为5s管理月,对优秀的车间、个人予以奖励,对不足的地方进行通报批评。 2014年下半年工 冲压生产主管的工作计划与总结 作计划 一、贯彻落实“安 全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,结合公司实际,把安全生 产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。牢固树立“安全第一”思想意识:各生产 车间要高度重视安全工作,把安全生产作为重要工作,认真贯彻落实公司制度,进一步增强 员工的安全生产意识,只有从思想上重视安全、责任意识,才能管理到位,才能深入落实安 全责任,整改事故隐患,力保安全生产。争取全年实现无重大工伤事故,无重大生产设备事 故。 二、有效控制生产 成本,力争以最小的投入获取最大的效益 1、制定生产《冲压产能分析表》、《点焊产能分析表》《交叉臂产能分析表》来反映工作产能。 2、通过制定半成品、 成品库最低库存、最高库存、安全库存来调节库存量,加大零部件的流转速度来提高资金流 动率。 3、联合质检部门通 过《废品统计表》来反映控制失效成本,控制废品指标。 4、《设备使用情况 分析表》来反映设备利用率指标。 三、质量是企业的 生命,是企业生存的重要保证 1、加强全员质量意 识,做到人人管质量,明确质量就是生命,联合质检部门将质量奖落到实处。 2、认真领会贯彻执 行质量要求,明确质量的重要意义,强化质量自检力度,自觉配合互检,深刻理解质量检验 深远内涵。 3、人人做到生产加 工过程中的自身质量控制。 四、强化管理,四 个进一步 1、进一步加强员工 思想教育工作,增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。 2、进一步完善我们 的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作操作技能和 解决问题的能力,为我们公司的生产服务。 以上就是这篇范文的全部内容,涉及到生产、员工、车间、工作、公司、模具、管理、产品等方面,希望对网友有用。
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