本页是网络最新发布的《铁路工程施工技术总结》的详细范文参考文章,觉得有用就收藏了,重新编辑了一下发到网络。
稿子汇 www.gaozihui.com
篇一:某大型铁道工程施工技术总结稿子汇,范文学习文库
某大型铁道工程施工技术总结 公文汇 www.gongwenhui.com
1、工程概况
稿子汇 www.gaozihui.com
1.1地理位置、自然特征 稿子汇,范文学习文库
线路所经地区根据地形情况由东向西可进一步分为武威盆地南缘冲、洪积平原区、芨岭分水岭荒漠区两个地貌单元。武威盆地南缘冲、洪积平原区(K281+554~K348+000):地形平坦、开阔,地热南高北低,地面坡度一般小于5认,地面高程为1500~2000m,沟谷发育,线路在盆地南缘通过,地表多为第四系黄土及卵石覆盖,厚度大,地下水位埋藏较深;芨岭分水岭荒漠区(K348+000~K479+000)内地形起伏不大,土地贫瘠,植被衡疏,基岩裸露,呈典型的丘陵、荒漠地貌景观。本段线路地处温带干旱大陆性气候区,夏季炎热,冬季严寒,春秋多风,气候干燥,温差大,日平均气温4.8℃~7.7℃,年平均降水日数52~70天,降水多集中于6~9月份,季节最大冻结深度123~159cm,最大积雪厚度11~13cm。全线地震烈度为七、八度。
1.2交通、运输条件
我队管段交通运输条件较好,主干道有312国道、兰新、干武铁路,各车站都通有乡村道路,部分为低等级公路,便道通畅。
1.3当地料、水、电条件
我队管段沿线砂石料等地材资源丰富,质量符合要求,运输便利。
我队管段线路经过区域地下水比较丰富。
我队管段沿线电力供应比较充足,可通过车站或地方电源提供施工电力。个别工点采用自发电供电。
1.4主要工程内容及特点
1.4.1主要工程内容
依据集团公司的总体安排,我们的施工段K323+600K358+612.31,有效施工长度33.124Km。
1.4.2工程特点
本工程既有线改造施工量较大,工期紧,点多线长,是本工程的一大特点。范文TOP100路基、桥涵施工过程中对既有线运营会产生影响,施工干扰大,施工与行车的矛盾较为突出,保证施工及运营安全是本工程的又一大特点。
本工程地处西北河西走廊,夏季气候炎热干燥,冬季严寒多风,施工期受气候影响较大。
1.5主要工程数量
1.5.1主要工程数量及件名
⑴.新建双线中桥3座,即:塔岸高墩桥2(5-16m)90.66米,中桥3-16m57.04米,沙坝桥2(6-16m)106.72米。
接长箱形小桥1座,即:1-7m箱形小桥1座。
大桥1座,即黄家泉大桥2(7-24米)184.1米
⑵.涵洞59座,494.86米。
⑶.路基
截河坝至青山堡区间:
路基双绕:K323+600~K326+246.1 L=2.646Km
K326+779.91~K328+293.92 L=1.385Km
K329+779.91~K331+800 L=1.996Km
K345+536.12~K346+600 L=1.064Km
绕行总长度:7.091 Km。
路基改建:右K329+427.77~K329+799.91 L=0.3126Km
双K332+726.42~K333+236.46 L=0.510Km
右K334+526.68~K334+624.48 L=0.098Km
双K335+726.42~K336+084.8 L=0.358Km
右K338+886.87~K339+022.73 L=0.1359Km
右K340+206.36~K340+935.64 L=0.7293Km
改建总长度:2.144 Km。
青山堡~宗家庄区间:
路基双绕:K349+494.28~K350+892.36 L=1.398Km
K355+268.47~K358+612.31 L=3.249Km
绕行总长度:4.647 Km。
路基改建: K348+488.17~K349+022.44 L=0.534Km
改建总长度:0.534 Km。
1.5.2 主要土方及附属工程数量
路基土方743743方,附属工程土石方20万方,浆砌片石12309立方米,干砌片石13209立方米,片石混凝土5789立方米,回填片石1415立方米,三七灰土42073立方米,土工格栅463907平方米,网络渗水土57590立方米,重锤夯实51446平方米,翻挖夯填64515立方米,道碴16.2万立方米,房屋16栋,给排水0.8km及3个站的站场建筑。
1.5.3 重点工程确定
根据管内工程的整体情况,我们将DK357+754 7孔24m大桥及K355+268~K358+612区间双绕土方、DK325+510 6孔16m中桥及K323+600~K326+246区间土方双绕、DK346+062 4孔24m高墩中桥三项定为重点工程进行详细安排。
2、施工组织及实施
针对我标段点多线长,管理跨度大的特点,队部设立三个工区,并分派管理人员驻地管理,负责各自管段内的施工生产。并对各管段施工安全、质量、进度进行评比竟赛,奖优罚劣,保证了施工生产的持续高潮。
2.1、施工总体原则
2.2.1、全面落实集团公司“安全保工期、优质创高产、管理求效益、全面争第一”的施工指导思想。
2.2.2、保护环境,安全、文明施工。
2.2.3、合理利用当地资源,减低工程成本。
2.2.4、科学组织,合理安排,推广新技术、新材料、新工艺。
2.2.5、质量目标:一次验收合格率100%
2.2.6、安全目标:消灭行车事故、范文写作死亡事故、机械设备重大责任事故、重大火灾事故,工伤频率不超过5‰。
2.2.7、工期目标:满足合同及甲方要求。
2.2、施工指导思想
2.2.1明确一个目标:创优目标,精心组织施工。
2.2.2强化两个意识:创优意识、“质量兴业”意识,树立创名牌精品工程思想,加大奖励惩罚力度,形成“创优质工程光荣,干一般活丢脸”的良好氛围。
2.2.3处理好三个关系:
<1>质量与进度的关系:必须坚持“质量与进度有矛盾时质量第一”的原则。
<2>质量与效益的关系:一次成优,减少返工,也就是少浪费,提高了效益。
<3>点与面的关系;树立样板,抓点带面,谁做的好,立即表扬,参观学习,带动全体,发现差的提出批评、处罚,引以为戒。
2.2.4建立四个体系
<1>施工组织体系:加强施工过程中的统一指挥,对工程质量、工期、安全生产、文明施工、经济核算等方面统一领导、管理、协调、监督、控制。
<2>现场管理体系:各项管理目标落实到现场,落实到人、到岗。
<3>质量管理监控体系:明确职责、任务,各尽其职,作好质量管理、监控、交底、示范、检查、验收的全过程工作。
<4>成品保护体系:教育职工有高度责任感,爱护成品,爱护自己和他人的劳动成果,真正作到新工程新面貌。
2.2.5制定项目各项制度
<1>队部质量职责制度:制定项目各岗位人员质量职责。
<2>最全面的范文参考写作网站技术交底制度:对项目管理人员、操作人员都要交底,使各岗位人员均明白标准。
<3>三级质检制度:班组自检、工序交接检、质检员专检。
<4>样板引路制度:各分项都先做样板,验收达到要求后,再大面积推广。
<5>挂牌操作制度:谁干的谁负责,谁的差谁返工。
<6>工序验收制度:完一道检一道,不合格工序,绝不能转序。
<7>一票否决制度:做的不好,坚决重来,不能含糊,专检说话算数。
3、主要分部分项施工方案
3.1桥涵工程
3.1.1基坑开挖
(1)基坑按1:0.3放坡开挖,底平面尺寸每边放宽80㎝,坑顶至少留有1.0m的护道,弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。
基坑开挖不得间断,尺寸满足基础要求,高程达到设计标高后,经监理工程师检验合格后,方可砌筑基础。
采用机械开挖则基底预留30㎝人工修整。
(2)涵洞开挖施工安全要求
开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖,分层下挖至设计高程,严禁采用局部开挖,从底层向四周掏土的方法施工。
处在土石松动处坡脚下的基坑,先清除坑边孤石、思想汇报专题浮石、坍塌或裂纹地段必须搭档土板。用吊斗出土时必须设有信号指挥,土斗上应栓溜绳,装土或卸土后应将斗门关好,吊机扒杆和土斗下面严禁站人、机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外,基坑顶面边坡以外的四周,必须开挖排水沟,并保持畅通,吊机在坑边作业时,必须由技术核算边坡稳定性。
人工抬运石料时,道路平整,石料捆绑牢固,并轻拿轻放防止压伤腿脚,涵洞施工时搭设作业平台、人行走道、上下扶梯与运料便道。
吊运时轻调轻放,不得冲击,就位时,严禁用手直接拔移,在吊装过程中,施工人员不得在吊件下作业。
3.1.2浆砌片石施工
(1)片石标准
⑴片石要质地坚硬,无风化且不易风化,无水锈,无裂纹,无污渍。
⑵片石中部厚度不得小于15㎝,镶面片石要用表面较平整,尺寸较大者,边缘厚度不小于15㎝。
⑶片石强度等级不低于Mu40,石料深度不大于2㎝,并且要挑选颜色一致的使用。
(2)砂浆标准
⑴水泥:由对统一供应,必须要有出厂合格证,经试验检验合格,并且没超过规定的贮存时间(3个月),无结块,硬化现象。
⑵砂:根据施工条件,选择符合片石标准的片石加工机制砂,砂的颗粒级配要处于下表的级配范围内:
筛孔尺寸(㎜) 10.0 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.16
累计筛余百分率(%) 0 0-10 15-40 35-60 50-75 65-90 80-100 砂石粉含量(小于8㎜颗粒,按重量计) 10%,含泥量按重量计 0.5%,有机物含量比色试验不深于标准色。
每批机制砂均要进行外观检查和取样试验,并出具试验报告作为该批机制砂的试验依据。
篇二:铁路工程施工技术总结 铁路工程施工技术总结 一、工程概况: 新建货车南环线正线,上行线线路长度38.54km,下行线线路长度35.7km。普速客车联络线,上行线路长度11.42km;下行线路长度11.6km。改建既有兰新线新建双线长5.4km、单线6.6km,既有双线改建1.34 km。既有红光站改建984 军专线,线路长度1.25km(单线)。新建哈密南站、哈密东区段站,火石泉接轨站改建工程。其中重点工程双线特大桥2940.21延长米/2 座,单线特大桥4409.87 延长米/2 座,跨线桥1115.04延长米/3 座。 1路基工程 根据施工咨询图和中间图纸,区间路基断面方321.89m3,站场土石方为390.2624万m3。圬工方干砌石64744m3,浆砌石167050m3,混凝土43487m3,片石混凝土91627m3。强夯162600m2,冲击碾压2285303m2。 2桥涵工程 管段内特大桥4座,累计长度7350.08m,新建中桥桥梁2座,累计长度223.94m,新建小桥桥梁36座,累计长度284.8m。新建涵洞144座,累计长度4871.37横延米,既有涵接长16座,累计长度144.25横延米。 二、总体施工组织及规划实施 我项目在承接施工任务后,马上由公司副总带领有关部门人员于 2010年6月3日进行施工调查,调查完毕后,精心编写施工组织设计,并按照施组安排。组织精干队伍,调迁机械设备,于2010年7月15日拌合占建设完成,受征地拆迁影响2010年9月20日正式开工,2011年1月18日顺利完成哈密南站至火石泉段。 1、工程实施指导原则(1)施工技术指导思想概括本段工程特点,特别是对重点、难点工程加以分析,确定合理的施工顺序,我项目部严格执行设计方案,加强施工技术管理,准确掌握技术标准,合理安排阶段工期,制定日计划,采取措施,减少施工干扰。并组织全体技术人员认真审核设计图纸,吃透设计精神,编制施工过程作业指导书。在复核制的原则下详细进行技术交底,现场施工完全在施工技术部门的指导控制下进行。 (2)施工管理指导原则是:“安全保工期、优质创信誉,管理出效益、全面争第一,”其反映在施工过程中的实质工作表现是:突出一个“快”字,狠抓一个“实”字,立足一个“先”字,确保一个“环”字。 2、现场管理模式,队伍安排。 根据本管段的施工环境及工程特点,现场施工管理采用队、各专职部门、工区三级管理模式。工区长为决策层,各专职部门为管理层,作业队为作业层。根据上述模式,哈密南站至火石泉站设两工区。 3、临时工程(1)临时用水:水资源匮乏,仅能满足工地生活需要,因此项目部向地方申请打井5眼,彻底解决了水源问题。 (2)临时用电:本地区电网发达,可接线用于生活及生产,并同时配备3台50kw发电机。 (3)临时便道本地区路网发达,施工场地均有乡间道(宽5米,泥石路面)与哈罗公路相接。基本能满足施工调迁及施工期间材料运输的要求。同时在路基施工时,在线路两侧征地范围内,我队自行修建施工便道,以满足路基机械化施工要求。 (4)项目部驻地设在哈密市地区医院南郊分院内,土方及桥涵施工队伍均在施工现场搭建临时房屋及租用当地民房。 4、材料采购及运输钢筋:自购。 水泥:天山水泥 钢筋:八一钢材厂 中砂:采用天山重合中砂,距工地40km,采用汽车运输。碎石:采用桥梁厂碎石,工地40km,采用汽车运输。 5、机械设备配置分析 (1).设备配置原则 设备配置要实行“3限额量化配置额度、集中统一配置、注重投资效益和后期效益”的原则。 (2).设备配置方式 设备配置有多种方式,一般有“调拨、租赁、购旧设备”3种方式,并依次序优先选用。 (3).设备配置分析 设备配置分析主要是对机械设备投资的管理性、效益性进行分析,解决“是否配置#如何配置”的问题。 首先根据项目经营管理的水平、机械设备管理水平以及工程项目 的具体情况,确定配置额度及配置机械设备的总原值、总名义原值、总机械费用(机械费用=折旧费+消耗费用)占合同额的比例以,要求控制在额额定比例内。据此进行投资效益核算,为管理经营中对机械设备的管理考核提供依据。 根据以上原则项目部共配置了洒水车10台、平地机4台、平板车14台、吊车14台、装载机5台、挖掘机9台。 三、施工进度安排及保证措施 1、工期目标本管段于2010年7月5日开工,按业主要求,施工及验交开通日期由2011年9月30日。 2、进度安排主要项目工程进度路基工程:2010年9月20日~2011年1月30日哈密南站-火石泉站:2011年3月20日~2011年6月30日哈密南站-标段起点: 3、工期保证措施 (1)组建强有力的指挥机构,哈密南站-火石泉站段组建2个工区,哈密南站-标段起点组建3个工区,标段内共组建5个工区,均采取1521标准,既9大员。 (2)编制科学,严密的实施性施工组织设计,制定科学的施工方案,采用先进施工方法和合理工艺流程,按网络计划组织施工阶段性工期目标,施工计划合理安排并留有调整余地,按照节点工期、产值计划完成情况双重控制。 (3)配备性能先进,状况良好的机械设备。 (4)供应物资及时,确保工程施工持续正常进行。 (5)合理运筹资金,加强调控能力,确保工程施工正常运转。 (6)充分利用施工黄金季节,实行倒班作业。 (7)制定切实可行的安全措施。 (8)实行目标管理,奖罚分明。 (9)协调搞好与当地政府及人民的关系,排除施工干扰。 四、征地及拆迁 我管段内征地及拆迁工作由项目部地亩办专门负责,在当地政府大力支持下工作进行较为顺利。 五、路地共建 项目部自进驻施工管段后,由书记专门负责,积极与当地政府部门及线路所穿越的各个村庄负责人进行接洽。本着“互利、互助”的原则协调工作。既保证工程的正常施工,又避免影响到当地人民正常的生产、生活。发扬中铁一局的优良传统,利用现有机械设备,为线路所穿越的四个乡村修桥,修路。以及修建一些水利设施。受到当地村民的称赞及感谢。 六、施工工艺及方法 本段工程施工工艺简单,技术难度不大,按常规方法施工即可。 1、路基工程我管段内路基均为路堤,填筑工艺严格按照《铁路路基施工规范》及由技术部门编制的路基工程施工过程作业指导书进行。填土压实工艺流程分为四区段,八流程分层填筑施工。压路机司机根据密实标准,填土厚度,按试验人员提供的控制遍数进行压实。 2、桥涵工程为确保桥涵工程质量,混凝土拌制全部采用电子计 篇三:铁路工程施工技术总结 铁路工程施工技术总结 **铁路工程施工技术总结 一、工程概况: 我队所承建管段起点里程DK70+000,终点里程DK72+600,含长链310米,线路全长2.91正线公里。管段内共有大桥一座:为DK71+022.2 4-32m梁+1-48m钢梁跨泰薛公路大桥,全长192.9米;中桥三座:分别为 DK71+709 1-32m梁西朱尹中桥,全长45.61米,DK72+028.36 3-24m梁马兰河中桥,全长 84.61米,DK72+390 2-20m梁+2-12m梁后松园一号中桥,全长76.22米;涵洞八座:其中矩 形涵五座,框构涵一座,盖板涵两座,共计186.34米。路基填方24.3万立方米,最大填土高度7.2米。本段所经地区属南温带亚湿润季风气候,四季分明,降水集中,地形较为平坦。线路与省道泰薛公路交叉,并有许多乡村公路与线路交叉,交通便利。线路经过地段地下水和地表水丰富,河流较多,沿线村庄较多,电力供应充足。我队在施工时予以充分利用这一有利条件。线路沿线、砂、石等地材产地分布较多,材料质量符合要求,运输条件便利。 二、总体施工组织及规划实施 我队在承接施工任务后,马上由公司一位副总带领有关部门人员于2001年11月10日对我队胶新线管段进行施工调查,调查完毕后,精心编写施工组织设计,并按照施组安排。组织精干队伍,调迁机械设备,于2001年11月15日开工,2003年8月31日顺利完成验交。 1、工程实施指导原则 (1)施工技术指导思想概括本段工程特点,我队严格执行设计方案,加强施工技术管理,准确掌握技术标准,合理安排阶段工期,采取措施,减少施工干扰。并组织全体技术人员认真审核设计图纸,吃透设计精神,编制施工过程作业指导书。在复核制的原则下详细进行技术交底,现场施工完全在施工技术部门的指导控制下进行。 (2)施工管理指导原则 我队施工管理的指导原则是:“安全保工期、优质创信誉,管理出效益、全面争第一,”其反映在施工过程中的实质工作表现是:突出一个“快”字,狠抓一个“实”字,立足一个“先”字,确保一个“环”字。 2、现场管理模式,队伍 根据本管段的施工环境及工程特点,现场施工管理采用 队、各专职部门、工区三级管理模式。队长为决策层,各专职部门为管理层,工区为作业层。根据上述模式,本管段由两个土石方工区,两个桥涵工区,一个线路工区,六个路基附属工区承担,详见后附组织机构图。 3、临时工程 (1)临时用水:本地区地下水极其丰富,距地表仅两米,可直接饮用。满足工地生活及生产需要。 (2)临时用电:本地区电网发达,可接线用于生活及生产,并同时配备3台50KW发电机。 (3)临时便道本地区路网发达,施工场地均有乡间道(宽5米,泥石路面)与泰薛公路相接。基本能满足施工调迁及施工期间材料运输的要求。同时在路基施工时,在线路两侧征地范围内,我队自行修建施工便道,以满足路基机械化施工要求。 (4)临时施工驻地我队临时驻地设在箭口水利站内,土方及桥涵施工队伍均在施工现场搭建临时房屋及租用当地民房。 4、材料采购及运输 钢筋:由济南局(业主)统一定购及运输。 水泥:“山铝”牌由济南局统一定购及运输。 中砂:采用小潘庄沙厂中砂,距工地18km,采用汽车运输。 碎石:采用沂水石厂碎石,为石灰石,巨工地33km,采用汽车运输。 5、机械设备配置表 机械设备名称 单位 规格型号 数量 备注 挖掘机 台 神户制钢 1台 卡特240 1台 日立EX200 1装载机 台 ZL50 1自卸车 台 东尼12T 8台 解放15T 8推土机 台 鞍山120 3压路机 台 CA14B 2搅拌机 台 JS500强制式 2发电机 台 50KW 2台 20KW 2钢筋切割机 台 GD40A 2钢筋弯曲机 台 GW40-1 2电焊机 台 BX1-300 24KVA 2台 SBX2-300 24KVA 2台 BX3-300 24KVA 2卷扬机 台 JIMW5 1台 TK16 1灰浆泵 台 HB-3 1 三、施工进度安排及保证措施 1、工期目标本管段于2001年11月15日开工,因按业主要求,施工及验交开通日期由2004年1月31日提前到2003年8月31日,工期提前整整五个月。 2、进度安排 主要项目工程进度如下: 路基工程:2001年11月26日~2002年10月30日 跨泰薛公路大桥:2002年5月19日~2003年3月26日 西朱尹中桥:2001年12月20日~2002年9月25日 马兰河中桥:2001年12月20日~2002年7月30日 后松园1号中桥:2001年12月5日~2002年8月26日 涵洞:2001年12月15日~2002年9月28日 3、工期保证措施 (1)组建强有力的指挥机构。 (2)编制科学,严密的实施性施工组织设计,制定科学的施工方案,采用先进施工方法和合理工艺流程,按网络计划组织施工阶段性工期目标,施工计划合理安排并留有调整余地。 (3)配备性能先进,状况良好的机械设备。 (4)供应物资及时,确保工程施工持续正常进行。 (5)合理运筹资金,加强调控能力,确保工程施工正常运转。 (6)充分利用施工黄金季节,实行倒班作业。 (7)制定切实可行的安全措施。 (8)实行目标管理,奖罚分明。 (9)协调搞好与当地政府及人民的关系,排除施工干扰。 四、征地及拆迁 我管段内征地及拆迁工作由队部一名副队长专门负责。主要由局指来组织协调,因当地政府大力支持此项工作进行较为顺利。 五、路地共建 我队自进驻施工管段后,由一名副队长专门负责,积极与当地政府部门及线路所穿越的各个村庄负责人进行接洽。本着“互利、互助”的原则协调工作。既保证工程的正常施工,又避免影响到当地人民正常的生 产、生活。发扬中铁三局的优良传统,利用现有机械设备,为线路所穿越的四个乡村修桥,修路。以及修建一些水利设施。受到当地村民的称赞及感谢。 六、施工工艺及方法 本段工程施工工艺简单,除泰薛公路大桥48m钢梁外,技术难度不大,按常规方法施工即可。 1、路基工程 我管段内路基均为路堤,填筑工艺严格按照《铁路路基施工规范》及由技术部门编制的路基工程施工过程作业指导书进行。填土压实工艺 流程分为四区段,八流程分层填筑施工。四区段是:填土→平整→碾压→检验;八流程是:施工准备测量、放线→基底处理→分层填筑→铺摊平整→碾压夯实→检验签证→路面整形→边坡修整。 压路机司机根据密实标准,填土厚度,按试验人员提供的控制遍数进行压实。 2、桥涵工程 为确保桥涵工程质量,混凝土拌制全部采用电子计量。由JS500强制式搅拌机拌制。为确保桥梁墩台内实外美。我队加大资金投入桥梁模板全部采用定型,整体式模板。模板拼装前,对模板进行打磨、清洁、涂油。为防止污染,涂油后即覆盖塑料薄膜,边浇筑边清除塑料薄膜。模板采用脚手架支护外围,采用工字钢加肋,打眼穿螺栓加固,模板内无拉筋。墩身钉帽一次浇筑成型。由试验人员根据试验室下发的砼施工配合比,在浇筑混凝土前先制做几组试块,根据现场粗细骨料情况,选取最佳方案,砼浇筑完毕后,覆盖塑料薄膜养护并安排专人定时洒水养生,钢梁拼装架设详见后附论文。 3、路基附属工程 附属浆砌采用挤浆法分层、分段砌筑,砌缝砂浆密实、饱满,石料应互相咬搭、交错,砌体砌筑完毕时及时覆盖,洒水养生。 七、质量目标、质量保证体系及措施 1、质量目标 确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。确保全线达“部优”,创“国优”等管理目标的实现。 2、质量保证体系 本段质量保证体系按照ISO9002;1994idtGB/T19002-1994《质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准,建立、保持决策层、管理层、作业层三级职责,权限明确的质量保证体系,实施项目质量体系工作。 3、质量保证措施 (1)持续保持质量保证体系的有效运行,对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核,坚持持证上岗制度。做到各级领导、业务部门现场指挥,作业班组质量责任明确、考核奖罚明确,充分调动全体职工的创优积极性。 (2)坚持质量工作一票否决制,强化质量意识,深入贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。 (3)加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。 (4)健全内部检查制度,实行施工技术部门管理,质量检查部门监控的监管分立机制。 (5)完善激励机制的约束手段,定期评比,奖优罚烈,运用经济杠杆,确保工程质量。 (6)针对我队管段内跨泰薛公路大桥48m钢梁拼装架设成立QC小组。针对钢梁拼装架设中的施工难度及施工条件开展QC小组活动 ,进行科技攻关,对架设方案进行研讨比选,同时向其它单位学习借鉴,最终采取墩梁式膺架法法架设,在钢梁拼装架设过程中相应地进行了十余次的QC小组活动,解决施工中不断发现的问题,在安全保质的前提下成功地完成施工任务,节约了大量的施工成本,提高施工效率,取得了一定的经济效益及社会效应。 八、安全目标、安全保证体系及措施 1、安全目标 认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,以“安全为了生产,生产必须安全”为指导,严格按照技术操作规程和安全规则组织施工。本段的安全目标是: 无人身重伤及以上事故;年负伤频率低于12‰;无等级火警事故;无机械及行车事故;确保工程列车和运输安全;确保施工区域内公路、河道畅通和安全;这一目标已经顺利实现。 2、安全保证体系 为实现上述目标,在立以队长为第一责任者的安全生产组织机构,自上而下形成安全生产监督保证体系,对施工生产实施全过程安全监控,对施工生产全过程和安全负全面责任。(详见附“安全体系组织机构图”) 3、安全保证措施 (1)严格执行国家、铁道部、济南铁路局关于安全生产的规定健全制度,完善措施,确保施工区域内人员和设施的安全。 (2)实行安全风险抵压金制度,将各级领导及个人收入与安全生产挂钩,激发职工生产积极性,保证工程施工安全有序进行。
以上就是这篇范文的全部内容,涉及到施工、工程、进行、采用、路基、质量、线路、安排等方面,看完如果觉得有用请记得(CTRL+D)收藏。
热门技术工作总结范文推荐: