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篇一:半年质量工作总结
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2010年上半年质量工作总结及下半年质量工作思路
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2010年是公司发展壮大的一年,自去年公司对产品结构进行了战略调整后,在今年上半年就初步显示出了效果,消声排气总成和空气滤清器总成形成了规模化生产。随着汽车市场竞争的日益激烈,对产品质量的要求越来越高,公司的质量工作面临着严峻的挑战:一方面是产量的增大,另一方面是顾客对产品质量和服务质量要求的提高,要适应这种内部和外部的要求,公司必须在管理(特别是基础管理)上狠下功夫。为此,公司上半年在规范管理上作了不少工作,也暴露了许多问题和不足。现对上半年的质量工作情况进行分析、总结,并针对存在的问题,提出下半年质量工作的思路。 稿子汇 www.gaozihui.com
一、上半年质量工作情况 稿子汇 www.gaozihui.com
1、质量目标方面
公司今年的质量目标是:成品合格率98.5%,,零件合格率97.5%,顾客满意率98.5%,外购物资入库合格率100%。根据质量月报表的统计数据,成品和零件的合格率从3月份到6月份每月均有个别产品未达目标;顾客满意率未作调查统计;外购物资在生产中甚至在主机厂出现质量问题的情况时有发生,退货时有发生。所以,公司上半年质量工作没有达到质量目标的要求。
2、质量管理体系方面
公司自去年4月份开始策划建立ISO9001:2000质量管理体系以来,经过近一年的贯标和体系的运行,于今年2月份进行了第三方审核,3月份通过了认证,建立了质量管理体系。但是,这个体系的基础是相当薄弱
的,上半年的运行情况并不好,在前不久进行的内部审核中,发现了许多问题,范文写作表明了我们的质量管理体系有所回潮。
3、产品质量方面
由于质量体系的建立,使基础管理工作得到了一定程度的加强,逐步走向规范,产品结构战略调整的初步实现,使产品形成了规模生产,再加上工艺的改进,使去年因脱漆质量问题而失去市场份额的产品质量大幅度提高,夺回了市场份额。产品质量较去年有所提高,但质量问题仍时有发生。
4、售后服务方面
由于公司的产品与汽车发动机关系密切,而今年主机厂发动机的种类比往年多,数量也比往年大,所以公司加强了售后服务的力量,在主机厂减少库存的情况下,保证了供货的顺利进行。
5、质量管理方面
(1)、4月份开展了以现场文明管理为内容、以提高产品质量、安全生产为目的的“重建管理基础、再造管理流程”的工作,使公司的基础管理工作有所加强,现场管理取得了较大的进步。
(2)、为调动员工(特别是与产品质量关系密切的员工)提高产品质量的积极性,设立了质量专项奖,对为公司产品质量稳定提高作出贡献的部门和个人进行奖励。
(3)、年初出台了《质量标兵评选办法》,对保证产品质量,积极参加质量管理、质量改进的员工进行奖励。
(4)、聘请了在质量管理方面具有丰富经验的教授担任公司的质量顾问,指导公司的质量管理工作。
(5)、恢复了中断两年的质量统计月报,使有关部门能够及时掌握公司质量情况的数据。
二、存在的问题及原因分析
1、公司上下质量意识不够强,大多数干部和员工对质量职能和职责概念模糊不清,不知道自己在质量工作中应该承担什么责任,应该做些什么工作,网络导致的结果是不愿意甚至害怕与质量沾边,一谈质量就躲得远远的,尽力推卸;有的干部认为公司有质检部、车间有质检员,质量管理是他们的事,这些意识和观念成了阻碍公司质量管理水平提高的障碍。
2、在工作中不能正确把握好质量和数量的关系,在生产经营较紧张的时期,质量问题出现的频率就高。
3、公司未对员工生产产品的一次交验合格率进行考核,导致操作工人不认真进行自检、互检工作。
4、从公司开始运行质量体系以来,就有不少干部和员工对体系有抵触情绪,认为增加了自己的工作量、改变了自己过去的作业习惯,千方百计、想尽办法进行推脱、敷衍,阻碍了体系运行工作的推进。年初的认证工作,是在高压强迫和抽调了大量人力投入的情况下通过的。通过认证以后,许多部门仍然不不按照标准的要求去开展工作,而是推一下动一下,把该做的工作当作麻烦去应付、敷衍,导致了体系运行的不正常。
5、没有一套适应公司实际、行之有效、具有较好的可操作性和可检查性的质量考核制度,以致考核随意性大、思想汇报专题没有说服力,无法利用考核这个手段来促进质量管理水平和产品质量的提高。
6、质量工作没有计划性,处于一种走一步看一步的被动局面。
从以上问题及分析可以看出,公司目前的质量管理工作难度相当大,系统性问题和局部性问题都有,使人有无从下手的感觉。面对这些困难,是知难而退、继续维持现状,还是坚定信心、狠下功夫、规范管理、使公司的质量水平上一个新的台阶?“形势逼人,不进则退”,在市场竞争白热化的今天,停步不前,就必然被竞争对手夺去市场份额,就必然要被市场淘汰。时代的发展要求公司不断提高质量管理水平,顾客要求公司不断
提高产品质量。公司只有一个选择,那就是强化质量管理、提高质量意识、完善质量管理体系,只有这样,才能与时俱进,在市场经济的浪潮中站稳脚跟。
三、下半年质量工作思路
针对公司目前质量工作 存在的主要问题,下半年质量工作的重点应放在强化质量意识、质量职责和狠抓落实上。要抓好质量体系的运行工作,抓好各项制度(特别是基础管理)的落实和检查,从严格和规范考核入手,促进各项工作的落实,促进管理水平的提高,使任何工作有始有终,形成闭环。另外,要通过学习培训,进一步提高员工的素质,转变员工的观念,造就一支质量意识高、工作能力强的员工队伍。具体措施如下:
1、范文TOP100进一步贯彻实施“遵信守约、顾客至上、持续改进、优质高效”的质量方针,以此作为质量工作的指导思想。
2、进一步完善质量管理体系。
从质量体系的内审报告可以看出,公司(转 载 于:wWw. 网络:质量管理半年工作总结)的质量体系运行情况有回潮现象,在建立体系过程中已经规范了的程序、已经建立起来的制度,在前几个月生产经营紧张的情况下,已经被抛弃、淡忘,许多质量记录中断,原因何在?主要原因是这段时期公司领导把主要精力放在了销售和生产上,疏于对体系要求的工作进行监督和检查,而我们的部分干部和员工,本来就认为做这些基础管理的“小事”是麻烦、是累赘,于是乘此机会以忙为借口推脱。张瑞敏说过:“什么叫不简单?把简单的事情坚持做下去就叫不简单。”公司只有坚持不懈地做好这些“简单”的“小事”,管理的高楼大厦才有坚实的基础。因此,公司四月份开始开展的“重建管理基础、再造管理流程”工作必须坚持开展下去并进一步加大力度和深度,作为下半年质量工作的一项重要任务。
九月份质量认证公司将对我们进行体系的监审,而我们的体系不但没
有改进,反而倒退了。为了使质量体系能够更好地发挥作用,最全面的范文参考写作网站公司下半年必须对体系进行完善和改进,在内审中发现的不合格项,各部门必须在规定的时间内不折不扣地完成纠正,并在监审前进行一次自查,找出不合格进行纠正,迎接监审;年内将出台考核制度,对体系运行情况进行考核。
3、强化质量意识,理顺质量职能和职责。
增强全体员工的质量意识,我们已谈了多年,也对此做了一些工作,但主要是教育的方式,收效甚微,今后应该用培训学习、考核等更加强有力的方式对员工的质量意识进行强化,才能在一定时期后转变观念。这项工作首先要从理顺质量职能和职责开始,进行培训学习,让干部员工知道自己在质量管理中应该作些什么事情,承担哪些责任,再用考核的手段进行监督检查,促使大家形成这种意识。
4、以考核促管理。
检查考核是抓落实的一个重要手段。公司多年来一直没有间断过这项工作,从几年前的随意性考核到近年成立考核小组分项考核,确实有一些进步,但总是摆脱不了开会评议这种模式,有许多人为的因素在其中,再加上考核制度系统性不好、考核方法欠妥,导致考核起不到应有的作用。
公司参考先进企业的考核模式,结合自身实际情况,经过几个部门一个多月的反复讨论修改,制定了新的考核制度,在质量工作会上进行宣贯,会后立即实施。要以系统的、有效的考核促进公司的各项管理,使之形成闭环。
5、加强培训学习。
公司近年来一直重视学习培训工作,使干部员工的素质有了较大的提高。公司能有今天的局面,与这方面的工作是分不开的。随着中国加入WTO和全球经济一体化的到来,对企业队伍素质的要求越来越高,公司必须更进一步加强培训,在下半年进行一系列的专项培训,包括质量意识的培训、业务知识的培训、管理能力的培训、操纵技能的培训。
篇二:质量部上半年工作总结 质量部2012上半年工作总结 2012年度上半年以来,质量部在公司领导的正确指导下,在各部门的大力支持下,紧紧围绕公司2012年度工作的总体思路和工作重点,认真履行质量部各项工作职能,进一步转变工作作风,改进工作方式,持续改进湘电莱特的质量管理工作,确保产品实物质量满足顾客不断增长的需求。现将上半年工作情况汇报如下: 一、产品的符合性: 1、进货检验情况: 2012年1-6月,共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发电机、M32电机4种机型,由LE、万邦、龙犇等23家供方提供的110种部件255批次;其中关键部件来料质量稳定的供方有万邦(主副定子壳体、主副定子水槽盖板);质量改进较好的供方有众鑫(柴油机线圈组);广丰(柴、汽油机机罩,出线盒等);来料质量下降,较差的供方有龙犇(轴套、转子压盘)、LE(主副定子);其他标准件(螺钉、垫圈等)的供方东螺、悦瑞进货检验情况较好。每批进货检验的不合格单已由质量部传递至采购部,由采购部发馈给供方,要求供方整改,以降低下批次进货检验不良。 2、检验情况: 1-6月产品制造过程中,产生的主要质量问题主要如下: ①副定子气泡问题 处理情况:根据研12-035技术联系书制定副定子粘胶工序及验收标准如下: a 副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序; b 粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于10个即为合格。按此新标准验收,目前无不合格产品。 ②副定子粘胶后分层 处理情况:根据制2012-008在铁芯的内外圈添加灌封胶的方法能较好防止 副定子分层剥离,目前生产部根据此 方法生产,该工艺1000小时验证已完 ③防水接头橡胶垫翘起 ④出线盒螺钉生锈 处理情况:经公司与LE沟通,采 用镀锌螺钉替换,本批生产的132台 柴油机、汽油机于6月21日替换完毕。 ⑤主定子粘胶后测量不合格 成260小时,将于7月15日完成验证。处理情况: a 原图纸0060-01329中Φ28.5改成Φ27;原图纸0060-01331中Φ18改成Φ17。b 要求工作者拧螺帽时拧内侧。从产品审核结果来看,目前无类似不合格现象发生。 处理情况:研发部根据不合格原因调整粘胶工序,在粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装,目前产品合格率有所提高,质量部将进一步关注产品质量。 3、根据过程产品检验不合格,我们采取了以下措施提高质量: ① 加强员工培训,要求员工熟记SOP,并加强考核,提高培训效果; ② 改进工艺,并固化到SOP,明确操作要求,保障产品生产过程的控制;③ 购买先进的工具和设备,设计工装,以提高工作效率并保证产品生产过程的合格; ④ 加强过程检验力度和产品审核,提高员工工艺纪律。 二、体系管理综述: 1.一号文重点质量工作要求完成情况: ①2012年1-5月,公司质量外部损失率为0%,内部质量损失率0.0127%,顾客满意度平均分为99.7,无重大顾客投诉和批次召回;②于今年2月整理公司的第三层次文件,形成《湘电莱特第三层次文件清单》,共包含公司9 个部门的66个文件;③根据集团公司一号文的精神,印发《湘电莱特2012年度质量管理工作规划》,要求公司各部门按工作规划分解质量目标并实施,明确了各线质量职责;④于3月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量问题处理”的专项培训,加强现场技术人员对不合格品的分析、诊断能力;⑤持续做好质量改进工作,针对公司主要产品的技术改进和质量问题,上半年共申报4个持续改进项目和4个QC小组;⑥按5M1E的要求开展产品质量专项审核,上半年进行专项审核7次,共发现问题45项,经各部门整改,现场质量得到明显改善。 2、质量管理体系运行: 我公司严格按ISO9001:2000标准的要求建立质量管理体系,并根据公司实际情况形成必要的文件规定,加以实施、保持和持续改进。采用“过程方法”建立质量管理体系并加以实施,并以顾客要求为输入,提供给顾客的产品为输出,通过信息反馈来测定顾客的满意程度,评价质量管理体系的业绩,并以持续改进来确保达到顾客满意。 以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况: 质量部:① 根据生产的主要产品和重点质量问题,开展了专项审核。各部门已于2月15日整改完毕。 ② 不合格品统计、分析;强化各部门质量管理;出台《质量管理考核、奖励办法》,于6月份开始执行,目前考核扣款达1100元。 ③ 充分利用质量管理看板、标语、LED屏,加大典型质量问题的剖析、教育、曝光,使员工逐步建立“质量荣辱观”,已将此作为常态工作,并每月组织质量例会进行质量问题的宣讲,至此已举行质量例会2期,共解决质量问题13项。召开质量分析会7期,商议、评审解决了主、副定子开裂分层的验证、3台柴油机性能测试不合格处理、森力玛Y系列电机的改进等质量问题,并对措施实施跟踪验证,确保了后期产品质量。 ④ 按照《出口产品质量控制补充规定》及《重点产品质量监控运行管理办法》组织出口产品及重点产品的质量策划及控制工作,已形成文件。 ⑤ 根据集团公司质量管理体系工作规划,结合我公司体系运行特点,策划湘电莱特年度质量工作规划,并按时间节点及工作安排跟踪验证完成情况,目前 已完成22项,均取得了实质性成果。 ⑥ 年初策划年度质量管理体系内审方案,策划在7月份组织内审工作。生产部:完成了《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线的安装效率》2个QC项目现场执行以及成果总结等工作;在生产过程中及时反馈产品质量,1-6月共反馈8条质量信息,并积极配合质量部、研发部分析原因、实施解决,确保了现场质量的稳定和不合格的及时处理。 采购部: 2012上半年采购部共引进合格 供方、候选供方等7家,目前在管供方共20家,对主副定子壳体等核心、关键部件与万帮等供方签订质量保证协议,按《供方业绩评定表》对5家供方进行量化业绩评定,同时将质量部进货检验不合格信息及时反馈给供方,并要求供方纠正整改。 销售部:积极开拓OEM市场,开发了2.2kw/5.5kw风电冷却器小电机、偏航电机等OEM产品的销售。及时反馈兆胜(冷却器小电机)、LE(柴油发电机)等客户共6项意见,确保公司产品持续改进,上半年顾客满意度99.7分。 研发部、制造部:完成非晶电机SOP(工艺过程卡)持续改进,获得集团公司二等奖;为提高产品质量、改进工艺方法,针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子分层等质量问题制定方案并实施验证,共开出技术联系书XXX份,为提高产品合格率做出了积极贡献;2012年1-6月,共分析处理进货检验和过程检验不合格单221份,确保了进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。 3、计量管理: 质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、保养等工作,测量设备的检定委外进行。现公司测量设备共计215件,其中专用量具9套。半年来,共申请采购测量设备25件,送检41件,送修2件,报废3件,一次送检合格率为100%。今年以来公司内部对计量管理工作共进行了6次审核,审核发现问题主要是在用量具有超过有效期的不合格现象。针对此,质量部采取了2个措施,一是备用量具,替换送检。二是与生产任务实际情况相结合,采用生产任务闲暇时插空送检的方式,在不耽误生产任务的情况下,保证所用量具的有效、合格。今年第一季度,集团公司质量部对我司进行了审查,审查结果认为我公司计量管理基本符合集团公司的要求。为提高计量管理水平,公司派计量员定期参加了集团公 司的计量培训。并在5月份安装了与集团对接的计量管理系统,将计量管理电子化信息化,该系统具有量具到期报警功能,预防人为差错逾期不检,方便与集团公司统一管理。 4、环境职业健康安全体系:按年度质量规划要求,公司将于10月完成环境/职业健康安全体系的认证。为此,公司在3月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对全体员工进行体系培训,普及体系知识;4月识别了危险源和环境因素;5-6月完成了初始评审资料的整理和收集,并着手编写《环境/职业健康安全手册》和体系文件;根据体系认证计划,将于8-9月完成内审和管理评审,10月邀请华信公司进行第三方审核。 5、产品审核情况: 1-6月公司共进行7次产品审核,从现场审核情况来看,经过1年多体系运行和全体员工共同努力,现场质量问题逐渐下降,工艺纪律明显加强,审核发现的问题从第一次的23项下降到第二次的4项,第三次的5项,第四次的5项,第五次的3项,第6次的2项,第7次的3项。 从审核结果来看,“人”、“料”、“法”的问题所占比例最大,质量部将产品审核情况通报给各个部门,各部门需要从归口职能入手,在加强员工质量意识的培训,加强对供方原材料的管理,督促工艺方法的进一步完善方面寻求优化管理方法,从源头杜绝“人”、“料”、“法”等要素对产品质量造成的影响。 从6月开始,质量部将继续加大产品审核的力度,每周进行一次产品审核,于周一在公司电子屏公布上周审核闭环情况和本周审核发现问题,促进公司质量管理的持续改进。 6.内外损情况: 今年1-5月,内损金额为0.048745万元,产值为382.84万元,内部质量损失率0.0127%;外损金额为0万元,外部质量损失率0%。造成内损最主要的原因有:①工作者操作不当造成的材料、工时损失(如灯塔电机壳体摔坏后返工,灯塔电机下线后电气测试不合格造成线圈组报废),损失金额为0.035866万元,占 篇三:2014年上半年工作总结质量管理科 2014年**疾控中心质量管理科 半年工作小结 2014年上半年,在本中心的正确领导下,我科室精心制定了工作计划、合理安排人员分工,并认真组织落实,科室全体成员齐心合力,各项工作取得了一定成效,现将半年工作总结如下: 一、制定了科室计划和人员分工,并开展了相应工作。 上半年,根据省市有关工作精神和要求,结合我县实际情况,制定了2014年**县疾控中心质量管理科工作计划,合理的进行了人 员分工,做到了从样品的收送到检测报告的发放,从各个环节保证了样品不漏检不乱发放报告现象。通过全科人员的努力,现已完成食品检测报告12份、消毒检测报告615份、公共卫生检测报告516份、水质检测报告148份,共计1291份;完成职防检测报告25份,职业健康体检报告2970人份。 二、及时更新了卫生标准,完善了质量管理手册。半年来,我们及时更新了《医院消毒卫生标准》GB15982-2012、《医疗机构消毒技术规范》WS-T367-2012、《血液透析用水卫生标准》DB43/T474-2009,在检测报告中增加了《监测检验评价记录》,完善了质量管理手册 三、推进了疾病预防控制和基本公共卫生服务工作,完成了全中心的工作绩效考核 为全面贯彻执行国家疾病预防控制相关的法律法规、规章制 度、规划方案,加强内部管理,提升能力,履行基本职责,推进疾病 预防控制和基本公共卫生服务工作,完善疾病预防控制体制建设,促进我县居民人人享有健康。在年中开展质量内审工作,旨在加强我中心的整体内部管理,使中心质量管理体系得到持续有效的运行。 四、加强业务学习,致力提高科室的整体工作效率 为进一步组织建立、维护、运行与持续改进中心的质量管理体系,我科室在分管领导*主任的带领下,先后两次到市疾控中心质量管理科学习,提高了业务能力。 2014年8月26日 以上就是《质量管理半年工作总结》的范文全部内容,涉及到质量、公司、工作、质量管理、体系、进行、情况、问题等方面,希望大家能有所收获。
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