车间生产：戴着镣铐跳舞！

车间生产对我们企业的重要性不言自喻，可以说，车间的生产运转是否顺利，车间的生产成本控制是否得当，车间的生产效率是否合理??对我们江苏xx的效益提升和进一步发展都会产生直接、重大的影响。换句话说，车间生产搞得好不好将直接决定企业的生死存亡！一年来，回眸我们的车间生产工作，我们既心有所慰又满怀忧思！心有所慰的是，我们的车间生产工作是志坚行笃、日渐进步；满怀忧思的是，车间生产左支右绌、受制于人！说到这里有人要奇怪了，不会啊，我们不是一直强调“一切工作以生产为中心”吗？谁敢制约生产啊？然而事实上是，我们的生产一直是在“戴着镣铐跳舞”！其左脚的“镣铐”源于业务部门订单量的不稳定和不连续，其右脚的“镣铐”来自采购部门采购物资的无计划和不及时。但是，尽管如此，我们的车间生产还是在“三饥两饱”、“束手缚脚”的条件下给我们上演了一场差强人意的“舞蹈”——车间生产安排日趋有序，车间生产效率日益提高，车间生产成本控制逐渐改善??这些点点滴滴的变化，这些日甚一日的改进，让我们心有所翼、倍感欣慰！但是古语有云“金无足赤，人无完人。”一年来，尽管我们在车间生产管理工作上取得了相当的进步和众所周知的成绩，但是依然存在诸多不足：

第一、产品生产偶有错误情况发生。一年中，尽管我们在产品加工质量方面越来越规范，但

一些问题依然是偶有发生。譬如说，年初的三月份左右我们的业务部明明就给出了2000只四切产品的订单，但生产上却根据“经验主义”硬生生给做出了4000只。问之何故，回答振振有词：“这个产品以后总归还要做！”令人哭笑不得、啼笑皆非！又如，十一月份我们辛辛苦苦、按时按量的做好了500只白色的a-1产品，可是到了包装上却出了问题。什么问题？把矩形做成了梯形！再如，产品的着色前后批次存在一定的差异，技术人员看错图纸打错了样品等等。所幸的是，这些错误较少发生，没有给我们造成什么较大的损失。但我们仍然不能疏忽大意，一定要精益求精。

第三、生产安全事故时有发生。今年，我们的车间生产安全情况，总体上看不算差，但也不算很好，虽没发生什么较大的安全事故，但是小事故却时有发生。一年中，有的员工切角时切伤了手指，有的组框时钉到了手指，有的开胶水时溅到了眼睛，有的上螺丝钉时把螺丝钉钻进了手指肚??其中，最为危险的一次是，我们的一位员工搬运玻璃时差点被数吨重的玻璃倾倒压住，值得庆幸的是，最后是有惊无险、化险为夷！但是幸运的事情向来是偶然的，我们不能仅靠幸运搞生产。我们必须时时刻刻、切切实实重视生产安全，树立“防范胜于补救，安全重于泰山。”的安全生产意识。

车间生产是我们所有工作的重中之重，是我们企业赖以生存、赖以发展的根本！如果生产搞不顺，我们就失去了根本，失去了前途，进而会失去一切！所以，对于车间生产工作我们必须抱有一种“再怎么认真都不为过”的“牛角尖”精神！我们希望生产部门要戒骄戒躁、持续改进：

第一、要加强沟通工作。车间生产工作不仅仅是按图索骥、按部就班的进行产品加工，同时还需要做到前后衔接、上下沟通。首先，生产部门必须要与业务部保持沟通，否则你就不能了解订单要求的“高、低、缓、急”，就不能根据业务发展状况进行有目的、有计划的安排生产并对业务部的接单工作提出合理建议；其次，生产部门还必须要与产品设计人员进行产前沟通，确保投产前彻底弄懂、弄清产品的构造和细节；再次，生产部还必须忙里抽闲时而去采购部、库房看看，必要时给采购部、库房“敲敲警钟”，做到对采购和库存情况能大致了解；最后，生产部必须要经常进行内部沟通，特别是投产前确保每个生产工序对产品的构造、质量、数量、生产方法和生产要求都明白无误、一清二楚！唯有如此，才能实现生产过程的“做不错、做得好、做得顺。”进而在此基础上不断研究生产方法，改进生产工艺，降低生产成本，提高生产效益！

第二、加强生产管理，尽可能避免生产事故。如果我们说常年完全杜绝任何生产安全事故的发生，那是不现实的“白日梦”，是深度睡眠状态下的“呓语”。所以，我们不夸那个海口，也不喊那个口号，我们强调以务实的态度从实际出发，尽最大努力避免生产安全事故的发生：其一，我们必须树立牢固的安全生产意识，随时随地提醒自己和他人注意生产安全,套用一句流行语“你的心有多安全，你的行为就有多安全。”其二，我们必须时刻注意自己和他人的工作状态，杜绝“疲劳战”、“梦游战”，确保操作机器时自己和身边人是清醒的、可控制的；其三，我们必须严格遵守作业规范。做到工作开始前确认机器安全无故障；工作进行中注意动作规范有条理；工作结束后核实机器完全关闭、不运行。只要我们能认认真真、不折不扣落实这三个“必须”，我们相信生产安全事故的发生概率会越来越低，最后会无限趋近于“零事故”！

一年来，我们的车间生产工作经历了几多艰辛、几多曲折。尤其上半年，由于长时间未能找到合格的丝印玻璃供应商，由于未能及时准确把握客户对产品的质量要求，由于生产管理人员的经验匮乏、认知局限??我们接连收到客户数个集装箱的“退货令”，在那个春寒料峭的日子里，我们亲身体会到“雪上加霜”的真实含义，我们倍感迷惘、寒冷、失落??但，以“xx”为名者，永不言败！我们咬紧牙关、八方寻觅、精挑细选、严格把关，最终“xx”之光穿透了层层迷雾、重重阴霾，获得了客户的认可。下半年，由于生产上的一系列人事调整和不懈

篇三：最牛逼的工作总结

时间若白驹之过隙，不知不觉中，2010年的帷幕已悄然合拢。站在2010年的终点上，穿越时空的回廊，回首一年来的方方面面，内心感慨良多。无论是年初伊始为了Alice产品的焦头烂额，还是年中为了扩大规模搬走木盒生产线，或者在即将结束的寒冷岁末掀起一个所谓的小高潮，我们都辛勤地忙碌着、期待着，我们期待公司的业务量越来越大，我们期待车间的生产越来越顺，我们期待公司的效益越来越高，我们期待着老板与员工的皮夹子越来越厚，我们期待着的每一位员工脸上洋溢着满足、幸福的微笑，闪耀着XX快乐的光芒??然而，对于江苏XX来说，2010年注定是持续、朴实的一年，是夯实基础、解决生存争议的一年，是一个痛苦与快乐相伴、泪水与欢笑相随的一年。一年来，我们一直怀揣收获的期望，于激情中挥洒汗水，于开放中谋求发展，于进取中追求成功。但是，我们说拥有良好的愿景未必就会有良好的结果，尽管我们努力了，尽管我们付出了，尽管我们日夜期盼，尽管公司取得了一定的发展，但这与我们年初的目标还是相差太远、太远。因为，我们没看到老板盈利的喜悦，看不到员工收获的笑容，更没有看到XX大放异彩的光芒！

那么，我们气馁了吗？我们屈服了吗？我们将要放弃吗？不，绝不！因为，我们还年轻，我们怀揣激情，我们拥有掌控未来的信念！我们坚信只要太阳照常升起，XX就永远会折射出不屈的光芒！哪怕它迷雾重重，亦或是乌云密布！

过去是现在和未来的基础，忘记过去就等于背叛未来，总结过去可以使我们更好的把握现在、开创未来。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。”在2010年即将结束的时刻，我们很有必要对一年来的工作情况做个认真的总结，使自己做到：忆往昔、知得失、明方向、举大业！

业务发展：在拂晓中破冰前行！

业务是一个公司得以生存和发展的关键性因素，2010年江苏XX的业务发展到目前为止，尚未取得突破性的进展，用一句话形容：在拂晓中艰难破冰。2009年年末时，公司经营层预计2010年年产值不低于1000万，公司实现盈利100万，我们也一直满怀期望：公司银行账户的数字越变越长，员工的腰包越变越鼓，我们脸上的微笑越来越多。遗憾的是现实给我们泼了一盆冷水，让我们不得不承认：我们未能实现年初目标。2010年经业务人员和全厂员工的共同努力，预计到年底，只能实现800万左右的年产值，公司微利，或者可称之为盈亏持平。这是一个令人意外的数字，也是一个令人难以接受的结果！为什么我们春播未能秋收？为什么我们付出未获回报？为什么结果与年前的预计相差如此之远？??这是一个个令我们每一个经营管理层既羞愧又痛苦的问题，然而，这又是我们不得不正视的问题。回首2010年的业务发展我们认为主要存在以下几个问题：

第一、所有的鸡蛋都放在了同一只篮子中。从2010年年初以来，在将近一年的时间里，我们业务部和经营管理层都犯了一个生产型企业的大忌：只有一个客户！将“所有的鸡蛋都放在了同一只篮子中。” 这是一个相当危险的“赌徒式”行为，因为，一旦这只篮子发生了倾覆，我们将会损失惨重，甚至颗粒无收！也许有人会乐观的说，“这是不可能的事，我们关系铁着呢！”，“你是杞人忧天吧！”，但是，我们认为世上没有不可能发生的事情，尤其是人与人打交道的商业行为，因为人性难测，今天亲密无间，明天就可能反目成仇、形同陌路！尤其我们都是生意人，毋庸讳言，商人的天性就是金钱至上、唯利是图！再则，退一万步讲，即使我们现有的这只“篮子”是无比结实的，我们这唯一的客户也是非常稳定的，但他的订单是否能够满足我们日益扩大的生产需要？回首一看，不言自明：将所有的鸡蛋都放在同一只篮子中只能使我们工作被动、受制于人！

第二、业务订单量不够充足。正如我们总结的第一条中所言，因为我们长期以来只拥有一个客户，所以我们的一切生产行为完全受制于其一家，人家随时都可以给我们来一个“东风不与周郎便”，而我们也只好“铜雀春深锁二乔”了。今天，他下单了，我们就有得做；明天，他不下单了，我们就没得做，大家大眼瞪小眼，于是放假休息。一年来，因为业务订

单量不足我们享受了不少假期，而根据我们公司的行政人事制度要求，倘若因为工厂无事可做给员工放假，是要给员工补助工资的。尽管不多，但这都是额外支付的人力资源成本。第三、业务订单缺乏一定的计划性。回头看看我们一年来的订单情况，那是“农历六月份的天气”，晴雨难测、变幻无常。一会是暴风骤雨，单量巨大，让采购和生产手忙脚乱、焦头烂额；一会是万里无云、天朗气清，大家无所事事、悠哉游哉。果真如“女人心、海底针”，让人不可捉摸。这样的弊端大家都有目共睹、心中有数。

一年来，以上三点是我们业务上存在的主要问题，现在既然问题找到了，我们该怎么处理？我们认为应该从这几方面入手解决：

第一、想方设法扩充客户量。业务部要充分发挥主观能动性，挖空心思调动一切可以调动的关系，通过一切可以通过的途径，利用一切可以利用的手段，寻找更多的“篮子”，建立更多的客户。

第二、千方百计增加订单量。增加订单量最好的方法是不断扩充客户量，而且这样既有效又安全，同时可以使我们能够主动、自在的“弹钢琴”，与生产谱奏一曲合拍、和谐的工作歌。此外，在我们还没有寻找到更多客户的前提下，业务部要绞尽脑汁扩大我们目前仅有的这只“篮子”的容积量，“威、逼、利、诱”这唯一的“上帝”赐予我们更多的订单！第三、千思百虑实现计划性。“凡事预则立，不预则废。”业务部有计划的接受订单对采购和生产都特别重要，否则就容易导致采购和生产忙得时候夜以继日、天昏地暗；闲的时候百无聊赖、浑浑噩噩。因此，业务部在与客户洽谈时必须要“胸有成竹”，有计划的接受订单。对于那些特别重要、不按常规出牌而又不可放弃的客户，要竭尽全力劝说、引导、逼迫其“从良”。

总归，2010年对于XX的业务发展来讲，是一个有得有失、喜忧参半的一年；也是一个充满挑战、充满坎坷的一年；更是一个锐意进取、百折不挠的一年！值得庆幸的是，我们的辛苦努力终归即将获得丰盛的回报：就在这2010年年末的寒冷冬季里，已有数位欧美大客户向我们伸出了赫尔墨斯的商神杖，使我们看到了拂晓的东方已露出了鱼肚白，我们满怀喜悦的在拂晓的希望之光中破冰前行！我们有理由相信，在XX跳出海面的一刹那，她的不可阻挡的光芒将会迅速闪耀在每一个热爱生活的角落！

采购工作：玻璃瓶中的苍蝇

采购工作对于生产型企业的重要性无需赘言，采购成本的控制关系到公司的生产成本，采购的计划性影响到生产是否能有序生产，采购的及时性影响到我们是否能按时按量给客户交货??但是，纵观江苏XX2010年采购工作的开展情况，我们只能遗憾的用一句话概括：“玻璃瓶中的苍蝇！”这是一个令人不愉的比喻，但却又是其逼真的写照！一年来，我们的采购工作未能取得任何差强人意的成绩！采购部门的工作长期缺乏计划性，不知跟进，不能及时，难有沟通，采购手段单一??因循守旧，固步自封。“不知道”、“买办法”、“就这样”、“不可能”、“大约”、“差不多”??这些否定的、不确定的、负面的词汇已成为采购人员的口头禅，甚至快要成为我们采购部门的“代名词”！全厂员工和经营管理层一致共识：毫无建树、乏善可陈的采购工作已成为制约XX生产正常开展、产量提升的“阿喀琉斯之踵”！成为实际工作中阻碍我们大步前进的“最大短板”！回观2010年的采购工作，主要存在以下几大弊端：

第一、缺乏计划安排。正如前面所言，一年来，我们的采购工作就如“玻璃瓶中的苍蝇”一般，而且是只没有头的苍蝇，时而伏壁不动、悄无声息，时而嗡嗡有声、盘旋不止。生产上没催材料时，大家闲来无事、昏昏欲睡；生产需用材料时，先是满脸疑惑、表情愕然的“丈二和尚摸不着头脑”，继而恍若惊梦、灵魂归窍，电话铃声此起彼伏，“叫嚣乎东西，隳突乎南北。”唯留下要材料的人茕茕孓立、呆若木鸡，无奈的满怀愁绪、垂首离去??随之车间停产，继之员工放假，再继之“忽然一时都到来，白天黑夜忙不开！”

第二、很少跟进过程。生产型企业的采购工作是一个看似简单实则复杂的工作。我们的生产用料品种多样，我们的产品配件款式繁杂，做好采购工作，既要求我们拥有足够的细心，又要求我们具有足够的耐心；既要求我们具备相当灵敏的商情嗅觉，又要求我们掌握非常娴熟的沟通技巧。企业的采购工作绝不是“进菜市场买萝卜”那么简单，更不可仅盖章、传真了事！一个好的采购员应该具备“狗的鼻子”、“狼的性格”、“豹的速度”：询价敏、砍价狠、到货快。除此之外，还要有一颗“老黄牛的心”，仔细、耐心的跟进采购过程中的每一个环节，这才能确保采购物品价格合理、到达及时、不出差错！

第三、供货商太局限。打开档案柜，翻翻我们一年来的采购合同，我们会发现跟我们合作的总是那么几个少的可怜的供货商！是不是我们不需要寻找更多的供货商？是不是我们跟现有的这几个供货商真的是“天作之合”？是不是我们与他们一直是而且永远会相安无事、你侬我侬？现实看来并非如此，一年中，他们有的随意延期供货，有的妄图恣意提价，更有的玩过偷梁换柱??花样是层出不穷，手段是不断翻新！为什么他们敢这么对待身为“上帝”的我们？为什么他们敢时而触碰我们的底线？为什么他们敢为所欲为、想怎么样就怎么样？因为他们看准了我们除了他们再也没有其他“相好”的了，欺负我们“老实”、“痴情”，葛优说“谁动感情谁死定”，他们吃定了我们！我们无形中忘情的把自己装到了“玻璃瓶”中，而且好像始终沉迷于那些“被虐待的快感”。

囿于以上所列出的这些不足和缺限，我们的采购工作最终变成了XX公司的“软肋”和“脚后跟”！我们敬告采购部门的同志们：该警醒了！要努力了！但也请不要太自责或太灰心，要“知耻而后勇”，要有“敢教日月换新天”的壮志和豪情！仔仔细细、踏踏实实、麻麻利利地把自己的责任工作做好！那么，如何才能真正做好、做扎实采购工作呢？我们认为至少需要做到四点：

第一、会沟通。可能有人听了会说，沟通谁不会啊？不就是聊天说话嘛！是的，生活中最常用的沟通形式就是聊天说话。但是，聊天说话虽然大家都会，却不是每个人都能把话聊到人心坎里，把理聊到人心窝里。不是有句话嘛，“会说话的叫人笑，不会说话的叫人跳。”我们希望采购部的员工在以后的工作中，要注意学会、运用一些沟通技巧。既能在与供应商交流时“胜券在嘴”、百战不殆，又能在与业务、生产的沟通中谈吐有致、惺惺相惜！

第二、有计划。计划的重要性前面业已阐述，但是这里我们要强调的是“定计划”并不意味着就是“有计划”，日常工作生活中有多少人是“计划计划，墙上一挂”，然后是“挂着挂着，变成废话。” 因此，“有计划”不仅仅是“定计划”，更要能够认认真真的“执行计划”，并且在执行过程根据实际的情况“修正计划”、“落实计划”。

第三、紧跟进。为什么要强调“紧跟进”？因为不跟进我们就无法及时了解到订单的履行情况，我们就不能随时掌握订货的运输信息，我们更不能准确知道货物的数量和质量！所以，要想把采购工作做好、做稳就必须“紧跟进”，就必须充分发挥货物一日没到厂就不停与供货商“死磕”的“二楞子精神”！

第四、能创新。现在什么行业、什么工作都打出了创新的口号，采购工作自然也不例外。那么，应该从哪几个方面创新呢？我们认为应该从三个方面入手：一、供货商数量要创新。我们要不遗余力的寻找更多的优质供货商，增加我们的选择余地。只有这样，我们才可能成为“上帝”，进而享受到“物美价廉”的待遇。二、采购手段要创新。当今社会是信息化社会，我们不能仅满足于以前的老供应链，也不能仅指望熟人、亲友的介绍，我们要充分利用包括计算机、电视、报纸、杂志等各种工具、媒体，为自己寻找更多的合作伙伴。三、采购思维要创新。采购思维的创新主要体现在两个方面：其一，不要“择物固执”，对于不易采购和价格高昂的生产资料要试着寻找替代品；其二，不要老是“坐享其成”，对于采购困难、附加值太高的“成品”考虑是否可以买些“半成品”回来自己再加工。

采购工作目前是我们江苏XX最薄弱的一个环节，也是未来我们必须下大力气改革的一个部门，采购工作做得好不好将对我们公司的成本控制和生厂运转产生重大且直接性的影响。我们希望采购部门的员工抓紧摆正自己的“脑袋”，辩好方向、卯足力气，用最短的时间打破束缚，冲出“玻璃瓶”！我们期待采购工作能够“雄起”，实现众所期盼的华丽转身、茧变成蝶！

车间生产：戴着镣铐跳舞！

车间生产对我们企业的重要性不言自喻，可以说，车间的生产运转是否顺利，车间的生产成本控制是否得当，车间的生产效率是否合理??对我们江苏XX的效益提升和进一步发展都会产生直接、重大的影响。换句话说，车间生产搞得好不好将直接决定企业的生死存亡！一年来，回眸我们的车间生产工作，我们既心有所慰又满怀忧思！心有所慰的是，我们的车间生产工作是志坚行笃、日渐进步；满怀忧思的是，车间生产左支右绌、受制于人！说到这里有人要奇怪了，不会啊，我们不是一直强调“一切工作以生产为中心”吗？谁敢制约生产啊？然而事实上是，我们的生产一直是在“戴着镣铐跳舞”！其左脚的“镣铐”源于业务部门订单量的不稳定和不连续，其右脚的“镣铐”来自采购部门采购物资的无计划和不及时。但是，尽管如此，我们的车间生产还是在“三饥两饱”、“束手缚脚”的条件下给我们上演了一场差强人意的“舞蹈”——车间生产安排日趋有序，车间生产效率日益提高，车间生产成本控制逐渐改善??这些点点滴滴的变化，这些日甚一日的改进，让我们心有所翼、倍感欣慰！但是古语有云“金无足赤，人无完人。”一年来，尽管我们在车间生产管理工作上取得了相当的进步和众所周知的成绩，但是依然存在诸多不足：

第一、产品生产偶有错误情况发生。一年中，尽管我们在产品加工质量方面越来越规范，但一些问题依然是偶有发生。譬如说，年初的三月份左右我们的业务部明明就给出了2000只四切产品的订单，但生产上却根据“经验主义”硬生生给做出了4000只。问之何故，回答振振有词：“这个产品以后总归还要做！”令人哭笑不得、啼笑皆非！又如，十一月份我们辛辛苦苦、按时按量的做好了500只白色的A-1产品，可是到了包装上却出了问题。什么问题？把矩形做成了梯形！再如，产品的着色前后批次存在一定的差异，技术人员看错图纸打错了样品等等。所幸的是，这些错误较少发生，没有给我们造成什么较大的损失。但我们仍然不能疏忽大意，一定要精益求精。

第二、生产工序交接尚存不畅现象。虽然前面讲过，我们的车间生产安排日趋有序，生产部在敛手束脚、时饥时饱的有限条件下给我们上演了一出勉强使人满意的“镣铐之舞”，但是前后工序交接不连贯，“流水线”流着流着就断了“线”的现象依然时而发生。固然，业务订单量的不稳定和不连续、采购物资的无计划和不及时，对我们的有序生产和流水作业都存在直接、明显的影响，但是我们的生产工作安排是不是就真地做到无需改进、至善至美了呢？我们并不这么认为，我们相信生产工作“没有最好，只有更好！”，我们说“革命尚未成功，同志仍需努力！”

第三、生产安全事故时有发生。今年，我们的车间生产安全情况，总体上看不算差，但也不算很好，虽没发生什么较大的安全事故，但是小事故却时有发生。一年中，有的员工切角时切伤了手指，有的组框时钉到了手指，有的开胶水时溅到了眼睛，有的上螺丝钉时把螺丝钉钻进了手指肚??其中，最为危险的一次是，我们的一位员工搬运玻璃时差点被数吨重的玻璃倾倒压住，值得庆幸的是，最后是有惊无险、化险为夷！但是幸运的事情向来是偶然的，我们不能仅靠幸运搞生产。我们必须时时刻刻、切切实实重视生产安全，树立“防范胜于补救，安全重于泰山。”的安全生产意识。

车间生产是我们所有工作的重中之重，是我们企业赖以生存、赖以发展的根本！如果生产搞不顺，我们就失去了根本，失去了前途，进而会失去一切！所以，对于车间生产工作我们必须抱有一种“再怎么认真都不为过”的“牛角尖”精神！我们希望生产部门要戒骄戒躁、持

续改进：

第一、要加强沟通工作。车间生产工作不仅仅是按图索骥、按部就班的进行产品加工，同时还需要做到前后衔接、上下沟通。首先，生产部门必须要与业务部保持沟通，否则你就不能了解订单要求的“高、低、缓、急”，就不能根据业务发展状况进行有目的、有计划的安排生产并对业务部的接单工作提出合理建议；其次，生产部门还必须要与产品设计人员进行产前沟通，确保投产前彻底弄懂、弄清产品的构造和细节；再次，生产部还必须忙里抽闲时而去采购部、库房看看，必要时给采购部、库房“敲敲警钟”，做到对采购和库存情况能大致了解；最后，生产部必须要经常进行内部沟通，特别是投产前确保每个生产工序对产品的构造、质量、数量、生产方法和生产要求都明白无误、一清二楚！唯有如此，才能实现生产过程的“做不错、做得好、做得顺。”进而在此基础上不断研究生产方法，改进生产工艺，降低生产成本，提高生产效益！

第二、加强生产管理，尽可能避免生产事故。如果我们说常年完全杜绝任何生产安全事故的发生，那是不现实的“白日梦”，是深度睡眠状态下的“呓语”。所以，我们不夸那个海口，也不喊那个口号，我们强调以务实的态度从实际出发，尽最大努力避免生产安全事故的发生：其一，我们必须树立牢固的安全生产意识，随时随地提醒自己和他人注意生产安全,套用一句流行语“你的心有多安全，你的行为就有多安全。”其二，我们必须时刻注意自己和他人的工作状态，杜绝“疲劳战”、“梦游战”，确保操作机器时自己和身边人是清醒的、可控制的；其三，我们必须严格遵守作业规范。做到工作开始前确认机器安全无故障；工作进行中注意动作规范有条理；工作结束后核实机器完全关闭、不运行。只要我们能认认真真、不折不扣落实这三个“必须”，我们相信生产安全事故的发生概率会越来越低，最后会无限趋近于“零事故”！

一年来，我们的车间生产工作经历了几多艰辛、几多曲折。尤其上半年，由于长时间未能找到合格的丝印玻璃供应商，由于未能及时准确把握客户对产品的质量要求，由于生产管理人员的经验匮乏、认知局限??我们接连收到客户数个集装箱的“退货令”，在那个春寒料峭的日子里，我们亲身体会到“雪上加霜”的真实含义，我们倍感迷惘、寒冷、失落??但，以“XX”为名者，永不言败！我们咬紧牙关、八方寻觅、精挑细选、严格把关，最终“XX”之光穿透了层层迷雾、重重阴霾，获得了客户的认可。下半年，由于生产上的一系列人事调整和不懈改进，我们的车间生产工作获得了较快的发展，取得了较好的成绩。我们迫切期望车间生产又好又快的发展，能够“百尺竿头更进一步！”

人力资源管理：铁打的营盘、流水的兵

对于XX2010年的人力资源管理现实，我们只需用一句话来概括：铁打的营盘、流水的兵！铁打的营盘是什么？就是我们江苏XX框业！流水的兵是什么？就是我们江苏XX的每一位普通员工、每一个技术工、每一个管理层人员！那么，这问题就来了。为什么营盘铁打不动，兵却川流不息呢？有人说，江苏XX工作环境不好、工资待遇不高，留不住人，所以，一些老兵流走了！我说错！也有人说，因为公司发展了，需要新的血液，所以，一些新兵流进了！我说错！还有人说，工厂嘛，有人走就有人来，流进流出很正常！我还说错！为什么？因为，这都是片面的看法，都是“瞎人摸象”，没能抓住事情的本质！如果说，江苏XX真如一些人所说，工作环境不好、工资待遇不高，一无是处，留不住人，为什么有些员工却没有流走，

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