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工业工程专业生产的实习报告

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1 实习目的.............................................2

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2 实习单位及岗位介绍...................................2

2.1实习单位天润机械简介...........................2

2.2实习岗位的介绍.................................3

3 实习内容及过程.......................................3

3.1实习内容.......................................3

3.2实习过程.......................................4

4 实习的总结与体会.....................................7

1 实习目的

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是主要进入企业的生产一线，参与到企业的日常生产和管理中，加深和巩固在课堂上学习的内容，并付诸于实践。

1.通过对实习单位的全面了解，跟班参加车间生产，熟悉实习单位的生产工艺流程及生产管理的相关内容；

2.学习管理人员的管理经验和技巧，学习它们优秀的品质。在实习过程中，应特别加强自我独立分析问题、提出建议和解决问题的能力，理论联系实际的能力，注意发挥学生的主动性和创造性，牢固树立尊重的科学态度。

2 实习单位及岗位介绍网络

2.1实习单位天润机械简介

始建于1999年，是由天孚建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于美丽的郓城东部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力量雄厚、生产能力强，设备均为新购设备，设备投资共1000余万元，设备有进口高精度、大工作台面CNC加工中心6台，CMM三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、

铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于2001年5月通过ISO9001：国际质量管理体系认证。

天润机械是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关重要的意义，非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平和管理的水平。范文TOP100主要加工箱体类零件和轴类零件，我学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。

2.2实习岗位的介绍

在实习的第一周观察机械加工车间的操作，并对整个企业有一个全面的了解。从第二周开始，便开始了安装组配车间的实习，当决定毕业论文的题目是有关于供应商的相关问题之后，我便上午参加安装组配车间的操作，下午进入采购室和计划室进行资料的收集工作。一开始的时候的资料整理并不是特别的顺利，因为这是一个中型的机械企业，管理的水平并不是特别的高，对于供应商的管理业不像教材要求的那样很有条理，同一原材料的供应商的资料管理并不系统，采购的过程说明的比较模糊。对我资料的收集增加了一定的难度。

3 实习内容及过程

3.1实习内容

实习安排：实习时间跨度三个星期(2012-2-15——2012-3-8)，实习安排如下：

2012-2-15——2012-2-24 机械加工车间操作

2012-2-25——2012-3-8 安装组配车间操作

2012-3-9——2012-3-10 写作实习报告范文写作，做实习的总结。

3.2实习过程

安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。机加工实习的第一天我就和其他十名实习生通过观看录像带，了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。因为一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口，结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。最全面的范文参考写作网站还有女同学因为头发长，有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机，以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机，手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。

为了给我们更全面的安全指导，公司给我们两套安全操作的规程。一套是普通车床操作注意事项：1、实习习学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。2、习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

9、工作场地应保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电源。

另外一套是数控铣床安全操作规程：1、思想汇报专题进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。3、各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。5、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，并及时报告指导老师。6、除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。7、工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。

第二节课我们实习生分成了两组，我分到了车床那组，老师给我们讲了下车削加工的基本知识，车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

工厂师傅会对我做的工件打分，使我对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

接下来的实习中，了解了本公司机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

第三天的时候主要开始了解机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求，这就和我在学校学习的质量管理结合起来了，我发现在实践中本来可以大量应用于实践的质量控制的技术子啊现实中并没有太多的应用。

篇二：工业工程 毕业实习报告

《工业工程实习报告》

班

学 号： 1001040111

姓 名： 杨栋

实习时间： 2014年2月25号——3月12号

指导老师： 张红波、高贵兵

成 绩：

2014年3月15日

目录

一、实习目的及意义·····························································1

二、实习要求···································································1

三、实习内容···································································1

四、实习进程安排·······························································2

五、公司简介···································································2

六、实习具体情况·······························································3

七、实习心得总结······························································16

一、实习目的及意义

实习是一种实践，是理论联系实际的一条重要的途径，是锻炼我们能力与工作技能的一种重要方法。通过实习，再结合专业知识的基础上，我们可以更加全面的了解本专业在工业生产与工程分析中的具体应用，增强对工作研究、物流工程、以及生产计划与控制的感性认识，巩固对所学专业知识的理解，进一步熟悉本专业在工作场所操作环节的内容以及注意事项，培养实际工作的能力。另外还能促进社交能力，学习如何正确与公司员工及企业上司交流，为即将面临的正式工作打好基础。

二、实习要求

1、安全：安全是实习最关键的问题，生产车间内机床林立，实习前必须做好相关的安全措施及培养实习过程中的安全意识。

2、遵守规章制度：实习前签订实习协议与实习承诺书，服从单位的一切规章制度，必须听从相关人员以及实习老师的安排。

3、学习：实习期间认真观察流水线的流程和工作人员的操作程序，从中学习相关知识。并从自己的观察角度出发去发现车间内的各种问题因素，根据所学的知识予以解决。

4、搜集资料与数据：此次实习为学习经验与知识的同时，也是为毕业论文做好前期准备。实习期间每人要找准自己的论文方向，之后根据自己的需要搜集相关的数据信息。

5、实习报告：实习结束后，对这次实习过程进行总结、座谈，根据实习期间所了解到的一系列知识与问题，整理出一份实习报告交给公司。

三、实习内容

要求学生考察实习单位的基本情况、设施规划、生产组织及控制、物料搬运、业务流程等情况，并利用工业工程及物流专业的理论知识分析这些过程中存在的问题，在充分利用人力、物力、财力，有效地利用空间，保证企业协调生产或组织物流活动的基础上，提出解决相关问题的方法，以按时保质保量、高效率地完成生产或物流任务。其具体内容如下：

1、通过生产实习，使学生将已学的相关基础理论课程如物流和供应链管理、工业工程基础、市场营销、生产与运作管理等得以综合应用。

2、熟悉生产或物流企业基本情况、组织机构、规模、管理现状等。

3、了解生产或物流企业工艺现状、设施布置的方式及生产现场物料组织和流通的具体

内容。

4、根据具体的生产或流通过程了解工作设计、成本控制方式、质量控制方式和生产进度控制等工作。

5、了解生产或物流企业的新材料、新技术、新工艺以及新管理方法。

6、通过生产实习，要求学生能够对生产或物流企业的生产运作流程、物流作业过程有一个整体的认识，学会处理简单的物料搬运效率分析、业务流程分析、工程技术分析、成本（费用）分析和质量控制问题，学会协调各方面的关系，逐步适应社会的需要。

7、要求学生在生产实习过程中，在能够按传统方法解决常规简单问题的基础上，能够不断发现新问题，并对其做深入的探讨和研究。

四、实习进程安排

五、公司简介

新煌实业集团是以资本为主要连接纽带，由母公司新煌实业集团有限公司及其子公司和投资主体相关企业共同组建的企业法人联合体。集团共有包括母公司在内的成员单位九家，各成员单位都是具有独立法人资格的经济实体，主要分布在湖南湘潭、湖北随州、鄂州、荆州、广东佛山等地，集团总部坐落于风光秀丽、人杰地灵的湘江之滨九华工业园区。集团理事会是集团的管理决策机构，母公司是财务和投资中心，在集团中居于主导和核心地位。鉴于集团成员企业投资主体相近的特点，集团总部根据授权代为母公司行使研究和制定发展规划、负责投资融资决策、从事资本运营、监控经济运行、配置各类资源等职能。集团总部根据责任分工设有人力资源部、规划发展部、财务审计部、经营管理部、经济信息部、法律事务部等六个职能部门，职能部门在集团决策机构的领导下，履行集团总部综合职能，负责集团总部日常工作。新煌实业集团的母公司新煌实业集团有限公司董事长兼新煌实业集团理事长谢皇城先生，从上世纪九十年代中期开始创业，主要从事废旧金属收购、加工、利用及其它循环经济产业经营。多年来，公司在谢皇城董事长领导下，企业励精图治、开拓创新，管理水平不断提高，经营规模

不断扩大，综合实力不断增强。在本世纪初，谢皇城先生凭着敏锐的发展眼光，前瞻的发展战略，踊跃参入国有企业改革改制，先后成功整体收购了原湖北省铁合金厂、湘潭汽车配件厂、湘潭友华家电公司三家大中型省、市国有企业，又于二00七年在广东佛山收购一家港资企业，使得公司由原来单一的再生行业发展成为目前拥有资源研发、金属铸造、铁矿贸易、仓储物流、机械制造、水泥生产、家电连锁、金融投资等多种业态并存的企业集团。集团将始终坚持开拓创新、诚信务实的企业精神，始终坚持做大主业、做精辅业、做优质量，做响品牌、做高效益的发展战略，始终坚持共谋发展，顾客至上、海纳百川、合作共赢的经营宗旨，保持企业持续、快速、和谐、稳健发展，促使企业做出新成就、实现新辉煌。新煌集团湘潭新煌曲轴制造有限公司系生产各类（汽车、工程机械、船舶）发动机曲轴的专业厂家，地处湘潭九华工业园，公司是于二00五年十二月经湘潭市政府招商引资，以收购原湘潭汽车配件厂资产全新改制而成的一家民营企业。公司近年来其主要产品G128系列、X6135系列、YC6105系列、6110系列、J4系列发动机曲轴，型号达60余种。产品营销网络遍级国际国内市场，其主导产品与上柴股份公司、玉柴股份公司、无锡动力股份公司等国内知名发动机厂家配套，出口市场遍及欧美、东南亚和非洲等国家和地区，是中国汽车发动机曲轴出口生产基地。

六、实习具体情况 此次实习，我具体的实习地点是在新煌集团湘潭新煌曲轴有限公司的曲轴加工车间。车间的主要任务是将铸造车间送来的曲轴毛坯进行粗、精加工，另外包含一系列的检测工序，最后至成品装箱运到仓库。

2月25号下午第一次来到公司车间，在行政部负责人讲解注意事项以及安全部负责人强调安全事项后，我们实习一行便分组由不同的公司负责人带领参观加工车间的流水线。参观完之后自主实习便开始，由各小组组长带领组员在车间中深入观察流水线，发现问题并找出解决的办法。车间中有两条曲轴生产线，分别生产不同的曲轴，我主要观察了J4系列发动机曲轴的加工工艺流程。在观察过程中，经过一番认真的观察、仔细地分析，外加上对车间工作人员的询问及与相关领导交流后之后，我主要发现了以下问题：

1、生产车间的平面布置有缺陷。

J4曲轴加工流水线具体的布置如下图：

篇三：工业工程实训心得

工业工程综合实训心得

10005203

上了这门课看了这么多视频给我印象最深刻的几个词便是“效率”，“成本”，“精益生产”，“机械化”。

这门课让我看到了一种依托于专业技术的管理，是我所见的头一门将工程与管理结合起来的学科，由此深受触动。工业工程的综合性让我看到了现代企业对于人才的广度需要，即要求更加广泛而复合的技能，既有某些专业学科的技术知识，又有工程设计以及管理的知识，要求既有战略性的统筹眼光，又有对于细节改进的敏锐洞察力，如此不一而足。这将是企业对于人才的进一步需求，对于我们的发展具有很重要的意义。

相比自己上课之前，我是很少意识到细节的重要性的，或者说是远没有到工业工程那般到了把动作分开一步一步分析的程度。动作分析让我受到触动极大，我想如果我把这些东西运用到日常生活中必有巨大收获。而“5W1H”也让我倍受启发，这种求根溯源式的拷问方式对于解决问题分析问题很有效果，而且可以扩展运用到学习、生活和工作的各个方面。

视频里面所讲的5S以及可视化管理，之前一直以为是很简单和容易做的，实则不然，若干的细节，若干流程，不可差一步，所有的流程不是那么简单，而是要经过深思熟虑或者借鉴前人的经验，才能做好，才能让一个企业的产品或者服务更创一流。

精益化生产更是使我受益匪浅，那么小的误差，那么高的合格率，

是怎么做出来的，是如何管理出来的，没看之间觉得不可思议，每一步都要求那么完美，哪怕很小的误差，但是数量多了之后，整体的合格率是那么的低，所以我们每一步都是要要求那么完美，才能做到6西格玛的质量标准，一切都是要求那么高。

最后那部分视频，讲的是工业流程，让我们知道机械化的流程和生产线，以及一些不可能的事情如何用机器来完成，一切都那么的新鲜有趣，但更多的是我们自己的内心的反思和反馈，很多东西没见过未必不能完成。

以上是我的感受和建议，最后谢谢老师的辛苦为我们找的视频，感谢您为我们打开了一扇窗，给我们看到了又一样风景，给我们指了又一条道路。

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