学习精益化管理心得体会（通用34篇）

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学习精益化管理心得体会 篇1

　　通过公司培训精益生产的概念我们都知道，七大浪费就是不良品，超量生产，库存，搬运，多余的工序，不必要的调动，等待。从字面上来看，太简单不过了。但是要真正理解，却需要认真思考。这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落，但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹，因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。问题的发生，往往不是一下子可以控制住，从根源解决的。于是很多时候，我们采取临时对策，思想决定意识，意识决定行为，行为决定习惯，习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。我们可以利用学习过的5S法。5S的内容很简单：整理，整顿，清扫，清洁和素养。

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　　(1)，首先：把要和不要的东西分开。 稿子汇 www.gaozihui.com

　　什么是要的，什么是不要的?我们可以看到，生产线的超量生产其实是我们不要的，我们要拿走，拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了，一般人是赶快拿到仓库，那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库，这就形成了我们传统的方式了。管理者要认识到，应该往上一工程拿，而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。 稿子汇 www.gaozihui.com

　　另外，对等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪费。5S在暴露等待的浪费时，用最基本的区分就可以暴露很多。你会发现你的很多人员很多时候无事可做，或者出现空余时候。那么，这些等待是要的吗?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把动作拿走，把等待的动作拿走。生产平衡率可以大大地进行改善。最后，对待不良品，库存，都可以通过5S这一步进行大量的曝光。这里面有很多系统，涉及到点和面。比如停机处理半废品，为什么要停机，这也是可以避免的。

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　　(2)，将要的放在规定的地方，做好标识。

　　将物品放到规定的地方，一般公司，在实施初期，都会把物料，工具标示好，生产线也做好标示，通道，场所，都有标示，但这也只是初级5S。

　　其实不良品也要标示，包括处理记录(相关人员签字)，作业指导书标示了(受控)，合格品流动过程有标示，所有的文件都需要有效的标示要对管理工作中的浪费形成共识，活动是才能持续有效地长期开展的。因此，我们必须对消除浪费活动的艰巨性和长期性要有清醒的认识。但是，管理工作中的浪费一旦在某种程度被消除，则可能会出现几何极数的放大效应，因此，我们要鼓足勇气，从消除点滴的管理浪费做起，向着彻底消除浪费的目标一步一步地走下去。

　　心得四：精益管理培训心得体会

　　6月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议,也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

　　首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

　　精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

　　面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：

　　一、培训非常重要。这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

　　二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

　　三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的“孤岛现象”还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3-5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。

学习精益化管理心得体会 篇2

　　“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

　　要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。

　　刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

　　从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

　　我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

　　不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

　　要素要义实施要点

　　清理

　　清理现场空间和物品

　　1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;

　　2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;

　　3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。

　　整顿

　　整顿现场次序、状态

　　1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所;

　　2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所;

　　3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。

　　清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。

　　安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

　　规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果

　　1.检查、总结，持续改进;

　　2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。

　　素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

　　工作现场管理的基本目标

　　5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

　　要素关系与分析

　　清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

　　“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

　　“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。

　　“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。

　　“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

　　“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

　　“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

学习精益化管理心得体会 篇3

　　6S管理方法起源于日本，6S的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁，物品摆放有条不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率和员工士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。通过对6S的学习，我认识到6S是保障安全、提高工作效率、创造优良品质的一剂良药。学任何东西都要以理解为主，在理解的基础上应用，而不应该生搬硬套、死记硬背。6S无疑是非常有用的，同时在学习中我也发现6S是非常有趣的。它的有趣之处在于：从大处着眼，6S可以应用到几万人的大型企业中，从小处着眼，6S可以用在一个小小的家庭，甚至家庭里一台小小的电脑。下面我将逐条对照，阐述如何将6S应用在对电脑的管理上，一方面可以加深大家对6S的理解，另一方面也希望大家对照本文，管理好自己的电脑，提高其工作效率。

　　1、整理：就是把要用的东西和不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。

　　应用：处理掉已经过时的软件、光盘；垃圾文件占用大量磁盘空间，而且容易形成碎片，应使用“优化大师”之类的工具清除之，同时进行注册表减肥和系统加速优化；检查安装的应用程序，删除六个月以上未使用过的程序及功能重复的程序；删除不再使用的数据文件，仍有保存价值但短期内（可以六个月为限）不再使用的数据文件应打包压缩。

　　2、整顿：就是把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家能一目了然。

　　应用：软件光盘应分类放入CD包内，并标明内容；一周内不使用的书籍、资料应放置别处；重新布置桌面，避免把许多图标放在桌面上做法，使桌面整洁。将所有软件分类放进不同的文件夹中，如文本编辑、图像处理、常用工具等；最常用的放入“快速启动”一栏；应该掌握原则是，打开一个程序最多点击鼠标三次。对文件的管理也是如此，硬盘中存储的文件应有明确的文件名，足以表明其内容，且应分类放入不同的文件夹，这样才能快速找到并打开所需文件。

　　3、清洁：就是经常打扫，保持清洁。

　　应用：一方面是电脑本身的清洁，即保持键盘、鼠标、显示器等清洁无脏物；打扫机箱，保持机箱内无灰尘，减少故障发生；另一方面是软件意义上的清洁，包括：使用并经常更换漂亮的开关机画面、桌面背景、屏保、鼠标指针及悦耳的声音等，让人感觉电脑是一件艺术品；经常整理硬盘碎片，提高系统运行速度；

　　4、规范：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

　　应用：将整理、整顿、清扫等3S形成制度定期进行或根据需要随时进行，始

　　终保持系统给人的印象美观、运行高效。

　　5、素养：就是养成遵守既定事项的习惯。

　　应用：深入理解6S的内涵、操作方法及意义，主动按照其要求进行操作，并持之以恒，最终形成良好的习惯。6S实行之初往往给人以费时费力的感觉，但当经过一段时间逐渐形成习惯后，我们的素质就会在不知不觉中得到提高，就会自动的随时随地贯彻6S的要求，这才是6S管理真正见成效的时候。电脑高手见到资源配置不合理、使用不当的电脑，往往会不自觉地动手予以优化、改善，原因就在于此。

　　6、安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。

　　应用：首先保证电脑对人没有危害，一般指显示器，要使用低辐射显示器并保证其有足够高的刷新率。第二是硬件意义上的安全，指保证电脑不被损坏，包括：电脑附近不放无关的物品，如饮料；操作电脑时不抽烟；保持机箱清洁，防止静电、短路等故障；夏季应采取一定的降温或通风措施；有条件的话使用UPS（不间断电源）；总是正常关机等。三是软件意义上的安全，包括：安装杀毒软件，并定期扫描硬盘和及时升级；上网的电脑应安装防火墙；有可能产生不良影响的程序，如反安装程序，应隐藏起来，防止误操作；重要的数据和文件应随时备份。

　　我想，通过对电脑实行6S管理，可以提高电脑的安全性和运行速度，从而提高人的工作效率；通过对一个企业实行6S管理，可以提高产品质量、管理水平、降低生产消耗，提升企业形象，提高企业在严峻市场中的竞争力。这，就是6S的科学之处；这，就是6S的魅力所在。

学习精益化管理心得体会 篇4

　　自20xx年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。

　　这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

　　通过6S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。

　　在6S管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查，真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具叠加在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”;二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏;三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如加工中心，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。6个“S”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下：一、整理、整顿

　　1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

　　2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

　　4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局，规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等，并划出区域界线，作出了明确标识。二、清扫、清洁

　　1、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。

　　2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

　　3、制度保障：为使车间环境能保持常态，企业制定了详细的车间卫生执行标准，划分了详细的卫生责任区域，责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》，规定了交接班的具体内容，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度，做到谁值日，谁管理，谁负责。三、素养、安全

　　1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，部门制定了《员工行为规范》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。

　　2、为了确保办公室、车间的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。

　　3、进一步规范了线路的敷设，检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。4、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。5、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。四、其他

　　1、为了宣传6S管理工作，车间组织员工学习培训，利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

　　2、为营造6S管理工作的氛围，车间制作了6S管理看板、画报等物品，使得车间处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

　　以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。

　　在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到：1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。

　　更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

　　做好6S管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献!

学习精益化管理心得体会 篇5

　　这学期拜读了管理学大师彼得德鲁克的《德鲁克管理思想精要》，收获颇多，同时也感触良多。这本书是根据德鲁克六十年的管理工作经历，从精心挑选的10部作品中取其精华编写成的。它是对德鲁克管理思想的全面总结，也提供了一种关于管理学连贯易懂的入门介绍。全世界的管理者都应该感谢彼得.德鲁克这个人，因为他贡献了毕生的精力，来理清我们社会中人的角色和组织机构的角色。关于管理是什么的问题，我的结论是：管理是管理者为了使人与人之间能够协调配合，扬长避短，实现最大的集体效益而实施的活动。对于这本书的读书心得具体有如下几点：

　　一、管理是面对人的社会活动。

　　现代企业或组织是一种人际组织，也是一种社会组织。管理学作为一门科学，作为一种实践，涉及人与社会的价值观。组织不是为自己的存在而存在，它是有自己的最终目标的。对于一般企业而言，最终目标是经济效益；对于公立医院而言，最终目标是治病救人；对于高校而言，最终目标是教书育人。为了达到这些目标，管理，这一独特的现代发明，把人们组织起来协同工作，并建立起社会组织。但是，只有当管理成功地使组织内的人力资源发挥生产效用时，它才可能实现外部目标，并获得相应的成果。我们经常性的会陷入一个迷惑之中，认为管理知识的可知论将会把人看作一种理性的动物，是可以通过一系列的训练来成为伟大的管理者，但如果人性是非理性的话，将会把管理试为一种神秘的，完成靠个人之创造所获得的灵感的产物，这样的不同的假设将会对企业界在理解德鲁克的管理思想的时候造成很大的困惑。很多人都相信没有任何一种存在于企业管理中唯一不变的法则，一切都必须在不断变化的过程中调整自己以适应现实环境的需求。一切都应该从对人的关注和管理出发。

　　严格来说，管理学称不上是一门科学，要说管理是科学，也至多是像医学那样的科学：这两者都是实践，一种从众多科学门类中汲取养料的实践。就像医学是从生物学、化学、物理学和其他许多自然科学中吸取营养一样，管理学则从经济学、心理学、数学、政治理论、历史和哲学中获取养料。和医学一样，管理学也是一门独立的学科，有其自身的假设、目标、工具、绩效目标和评价标准。

　　二、管理的任务是充分发挥组织的资源效率。

　　简单得说，好的管理就是投资放大器，就是企业的财富源泉，通俗一点说，好的企业管理应该有好的利润。当然好管理不等于高利润，管理者还应该平衡组织的短期和长期利益，还应该关注组织的社会责任，毕竟经济效益不是企业存在的唯一价值体现。德鲁克说过：管理者，就必须卓有成效。成功的管理者知道他们必须每天高效地处理很多事务，为此，他们必须专注。专注的第一法则就是要抛弃“行将就木”的过去，要立刻把组织内部最有价值的资源，尤其是弥足珍贵的人力资源从无效的领域中释放出来，并投入到充满机遇的未来中去。如果管理者不能摆脱过去的羁绊，抛弃过去，也就不可能创造未来。

　　如果不能学会在系统中有条理地，有目的的抛弃，一个组织就会疲于应付各种突发事件。该组织内最宝贵的资源也会浪费在本不应该，或不再应该投入的事情上。德鲁克说过：“专心”是一种勇气，敢于决定真正该做和真正先做的工作。围棋泰斗吴清源经常说的话是“勿搏二兔”，同时追逐两只兔子，最大的可能是两手空空。认准一只兔子追下去，还可能有所收获。人的精力、组织的资源，总是有限的。专注于一件事情，才能想得更深、做得更到位。专注不等于坚持，有时更是意味着放弃。道理再简单不过，但是在具体的选择面前，是坚持，还是放弃，永远都是一个难题。

　　德鲁克认为管理者有两大具体任务，其中之一就是“平衡组织当前的和长期的利益”。管理者都会关注未来，但是投资未来会有成本和风险。如果为了未来的利益，要损害或者放弃当前的既得利益，这时候选择就变得艰难。

　　成功的个人，专注意味着收心。成功的组织，专注更意味着放弃。放弃需要有对未来的远见卓识，以及挑战自身的勇气。为了明天，每个管理者都应该严肃认真地考虑，我该放弃些什么。

　　三、知识型员工必须对自身的发展和定位负责。

　　在当今社会和组织中，人们日渐依赖知识进行工作，而不是依赖技术。知识有一个不同于技术的本质特征：技术的变化相当缓慢；而知识则不同，它可以自我更新。新知识可以取代旧知识，使旧知识变得陈腐，而且这种更新的速度极快。假如一个知识型员工3到4年没有回学校继续深造的话，他就会被时代淘汰。

　　这一方面表明：我们过去学习得来的知识、技术和经验储备，对于现在的生活和工作已经不敷所需。另一方面表明：在漫长的人生周期内，人也会改变。我们会有不同的需求、能力和远景目标。因此，人们也需要“自我改造”。目前看来，我们的工作周期会有变长的趋势，这就要求我们必须自我改造。我们必须不断改进，而不仅仅只是寻找一种新动力。知识总在更新，更新的速度越来越快。“苟日新、日日新、又日新”，要是身处高科技行业之中，这种“新人笑旧人哭”的感觉会更加强烈。解决方法也很容易想到，就是不断升级知识，通过持续学习跟上知识更新的脚步。在信息时代，获取知识不难，难的是选择要获取什么知识。

　　员工根据自身的发展和定位，来选择获取什么知识，以及获取知识的方法。企业根据企业的目标，有权利、也有义务去指导员工更有效地“自我改造”。作为管理的一项重要内容，管理者应该督促员工严格定位准确。只要方法得当，我们每个人就像南巡的大雁，总能达到自己的目标，而如果率性而为，就是一群无头苍蝇，累得精疲力竭，还是找不到方向。德鲁克的思想精髓不仅仅教会了企业的管理者如何管理和教育员工，同时也教会了员工如何自我改造，自我发展。

学习精益化管理心得体会 篇6

　　公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。 场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。

　　在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天!

学习精益化管理心得体会 篇7

　　首先感谢王总给我们推荐了《管理的实践》这本书，真可谓开卷有益，爱不释手。

　　学习了德鲁克先生的《管理的实践》确实受益匪浅，它启发

　　了我对企业管理问题更深入的思考，以及在今后的工作中，怎样借鉴别人的经验，做好自己的工作。同时通过阅读《管理的实践》，也提醒了我，必须不断学习，不断思考，不断创新，才能不断提高自己的管理水平。

　　现在我结合在公司一年多的感受来思考我们公司的管理问题：首先，在空调最大的感受就是，企业里的大部分员工在做“越位思考”!

　　也就是说，大多数管理者不去研究如何提高自身的管理效果与速度，整天看到的是下属的缺点、其它管理部门的不协同情况，琢磨的是如何改变下属及其它部门的缺点;而下属不是研究自己怎样落实公司的任务，而在批评公司政策不符合实际情况，等待别人或领导将困难解决，琢磨的是如何改变公司的管理决策。于是，员工谈管理、谈流程、谈策略，管理者谈执行、谈方法、谈心态。

　　企业的各个层面的管理就是处于这种“不务正业”的状态：基层的作业品质不提高，管理层就无法确保任务完成的实际效果;管理的品质不提高，管理者就反成为目标达成的障碍;领导者在战略与用人上的决策品质不提高，企业就会航行在充满暗礁与冰山的海洋中。

　　还有一种常见的情况就是，“这不是归我管，你找谁谁谁吧”，许多事情能推就推，大家能够逃避则逃避，碰到问题往往绕道走，当面说好，转身就发表所谓的“高见”，事不关己，高高挂起，当好好先生的处世心态较为普遍。这样的直接危害就是公司表面一团和气，管理层甚至对外宣称“氛围好”，其实其内部没有原则，价值观混乱，均不对公司的结果负责。对于公司的管理夸夸其谈浮其表面，其实缺乏对管理学的最基本的认知和实践。

　　德鲁克认为管理学的核心就是：责任。要彻底公司解决目前这种状态，关键是要树立全员的责任意识!对于管理者而言，德鲁克认为管理者并没有权利，而只有责任，作为一个企业应该包括三种责任，即管理者的责任、员工的责任和企业的社会责任。管理人员要承担责任，而不是享受权利，管理人员的权力就是享受企业的结果。作为企业的员工必须对自己的企业负责，对企业承担的社会责任负责，同时体现了对自己负责。

　　有了责任感，就不会“越位思考”，“不务正业”。一天到晚指责抱怨，推卸己过。目前空调内销今日之困，太需要的是一帮有信念，有责任感的人来担当。

　　员工的责任感从何而来，德鲁克先生主要提出了两条：一是让员工了解情况，二是拥有管理者的愿景。让员工真正参与进来切实了解企业的现状，这需要管理层切实放下架子，以开放的心扉来和全员一起直面现实。责任是一位严厉的主人：如果只对别人提要求，“严以律人，宽以待己”的话，那对于组织责任意识提升毫无帮助，而且其本身也是不负责任的。因为员工不能肯定咱们公司是认真、负责、具有未来价值，员工们就不会为自己所在的团队全力以赴，承担责任。当然要使员工真正承担起责任，公司管理的主线应建立在确保公司的目标和使命的实现，通过宣传、推广公司的目的和使命，让员工的利益与企业的利益紧密结合，对不利于企业目标和使命实现的事和人给予有效的约束，让员工自动、自发的做好本职工作，这样才会使得工作本身富有活力，员工工作起来才会有成就感。德鲁克先生指出：管理者不能只通过知识、能力和技巧来领导员工，同时也需要通过愿景、勇气、责任感和诚实正直的品格来领导员工树立高度的责任意识。

　　通过较为系统的阅读《管理的实践》，我受益匪浅，正如德鲁克先生所说：重要的是将自己的责任感付诸管理实践，这将我今后有效工作、更好的担当起自己人生责任的新起点。

学习精益化管理心得体会 篇8

　　有一天心血来潮在书架上想找一本书看看，突然发现书架上那本行里要求我们学习《卓有成效的5S管理》一书，出于好奇就随手翻了起来，这一看不要紧，书中的内容深深地吸引了我，书中内容通俗易懂，贴近现实。它让我明白5S管理与其说是一种方法，不如说它是一种文化。

　　五常法则包括以下五大重点：

　　1：常组织——将多余物件弃掉或归位，分层管理储存物，尽量减低存量。

　　2：常整顿——将物品、文件分类摆放，目的是能在30秒内拿到，提高效率。

　　3：常清洁——每个人都有清洁的责任，并有负责的范围。

　　4：常规范——保持贮藏的透明度，视觉管理，清晰易看。

　　5：常自律——持续自律地执行上述四常。

　　看似简简单单的五常法则，但通过职工全员对现场环境的改善，来提高工作效率，实现标准化操作，进而养成人们的良好习惯，形成好的文化和素养，来达到优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境，用环境育人。也许人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大，从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的准备。

　　5S管理效果果真会有书中描述的这样好吗?我也从工作中最简单的清洁打扫入手，借着总行来湖检查的东风，我们对本网点进行了一次彻底的清理打扫，把原来一些乱七八糟的东西进行了清理，该扔的扔，该放好的放好。使装修已较陈旧的网点还是有了一种焕然一新的感觉，以致于有一天有一位客户对我说，现在你们网点看起来好象和以前不一样了，感觉不错。我很惊讶，我们一直认为我们网点因为旧，我们的这次清理是在柜台内的，也许客户是不会有什么感觉的，然而还是有细心的客户发现了我们的变化。客户希望能在整洁舒适的环境中办理业务，我们更愿意在一个舒适的环境中工作，希望在工作中顺手就能找到所需要的传票、工具。于是，我们又组织员工对身边的传票进行了整理，把不常用的放在橱里，把常用的放在手边，然后是每天开业前先整理好，通过几次整理也使员工们养成了天天整理的好习惯，这样一来，什么东西不够了就会马上去请领，每个人也都有了这样一份责任心，员工在这良好的工作环境中工作，不仅提高了业务的操作效率，而且员工间的关系也更融洽。也许这是五S管理的一个小缩影，也正是这样一个小缩影，，使员工的意识、习惯和修养也在悄然发生着变化和提高，她们也经常地对身边的环境、物品进行整理、整顿、清扫、清洁，并慢慢地成为一种工作习惯，不知不觉中使自己的个人素养逐步提高。5S管理也就是这样一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

　　5S管理不是空洞的教条式的管理。5S也不是各自独立、互不相关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，则会形成整体的改善氛围。如果我们进行了尝试，我们就会觉得真的很实用，我曾经在家里做过这样的试验：我以前一直舍不得乱扔东西，尽管我知道有许多东西我不会再用，有些衣服我也不会再穿，但对还是放着，以致家人对我意见多多，这次我把家里一些不常用的东西及时做了清理，也把一些好几年不穿的衣服清理出来扔掉，结果真的是给人眼前一亮的感觉。橱里衣服虽不多但整齐有序很快能找到，家虽小，但感觉很清爽，舒服。家里人虽不知我是那根筋搭牢，会下这么大的决心进行清理，但绝对是拍手叫好。所以我也在想，如果让5S管理渗透到每一个家庭、每一家单位、每一个人，那我们的生活和工作环境将会更加舒畅，内部沟通将更加完善，工作质量和效率也会不断提高，大家都会更自律、积极地面对工作，面对生活。实施5S管理，要从每个人做起，要从身边的每件事做起，要做到持之以恒，防微杜渐，这样，5S的管理效果也出来了!

学习精益化管理心得体会 篇9

　　在6S管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁, 简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没 必要。但是，经“6S”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做 而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品 放置混乱，现场杂乱 无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。

　　自从XX年6月份推行6S管理后，我发现同事们在许多细节上有 很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了具体可行措施，把办公室划分为办公区和公 共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门提供相关服 务。比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具则摆放在特 定区域，既不妨碍生产，又一目了然、伸手可及，避免了找寻工具的麻烦，也减少了工具丢失的现象。

　　20xx年4月15日下午，再一次听了应 大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人 都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了 浪费，提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本，现由“6S”管理方法 来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更舒畅，更有利于员工发挥潜力，这们才能减少浪费。另外，物品的有序摆放减 少了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员 工的个人成长和发展极为有利。

　　在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——将工作场所的所有物 品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉;整顿(SEITON)——把留下来的物品按规定摆放，并加以标示;清扫 (SEISO)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁;清洁(SEIKETSU)——将前3S实施的做法制度化、 规范化，贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)----让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神;安全 (SECURITY)----重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。

　　应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行 6S管理方法，所谓“红牌作战”，简单地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌， 限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。

　　最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要 “全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与6S，人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我 管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的`转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实 行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6S管理。

学习精益化管理心得体会 篇10

　　《PDCA循环管理工具》是由美国质量管理专家戴明提出来的，PDCA这四个字母分别代表四个阶段：P（Plan ）—计划、D（Do) —执行、C（Check) —检查、A（Action) —行动。

　　《PDCA循环管理工具》包括四个阶段：

　　一、计划—做某件事之前先做好规划，知道做某件事目的、方法、预期达到的效果；

　　二、执行—做好计划之后就要去实施，不能做思想上的巨人，行动上的矮子；不能光有想法而不去行动也是不行的，只有通过具体的实施，才能使思想中的计划变成现实中的成功；

　　三、检查—通过某件事的具体实施中，通过检查去发现问题，对症下药；

　　四、行动—针对某件事存在的问题，找到解决的方法，然后再去做这件事，通过连续不断的循环，直到成功的解决这件事。

　　八个步骤是指：

　　步骤一：问题的提出、发现；

　　步骤二：用数据分析问题；

　　步骤三：找出影响问题的因素；

　　步骤四：找出解决措施；

　　步骤五：执行，按确定的计划行动；

　　步骤六：检查，在执行过程中存在的问题；

　　步骤七：标准化，在执行过程中总结经验，使其标准化；

　　步骤八：针对没有解决的问题，循环到下一个《PDCA循环管理工具》中去解决，直到问题彻底地被解决。

　　《PDCA循环管理工具》在工作中的运用。针对自己每天要做的事情，先制定一个详细的计划（按重要程度来制定），然后按照做好的计划再去具体的实施，在实施工程中针对存在的问题，先自己想办法解决，如果解决不了，请教同事、领导帮忙解决。在一个团队中，同事之间相互帮助，不仅可以更好地解决问题，而且还可以增进同事之间的友情。同时，针对自己存在的问题，通过别人的指点和提示，借鉴别人看待问题的.角度和解决问题的方法 ，针对自己存在的不足方面，应及时的通过反省、思考，使自己从中得到经验教训，从而更好地提高自己的办事能力。如果，一次《PDCA循环管理工具》不能解决所有问题，针对没有解决的问题，循环到下一个《PDCA循环管理工具》中，直到所有问题都彻底的解决为止。

　　《PDCA循环管理工具》在我们日常生活中运用。如果我们想尝试去做一道以前没有做过的菜肴，首先，我们需要计划一下，做这道菜需要准备的食材和配料；然后，需要了解一下做菜的步骤和使用调料的先后顺序，做好这些准备之后，开始炒菜。第一次做的时候有可能不会做，不能很好的掌握做这道菜的要领，但是，通过自己动手实践，知道了做这道时，各种调料应该放多少，才能使炒出来的菜肴更加地美味可口。

　　通过自己动手实践，才能更好地掌握做事要领。不管是在工作还是在日常生活中，如果运用《PDCA循环管理工具》可以发现存在的一些问题，针对存在的问题，想出更好地解决措施。如果问题没有一次解决，也不要气馁，要学会坚持，学会用《PDCA循环管理工具》，去发现问题、解决问题、总结经验。

学习精益化管理心得体会 篇11

　　为增强员工自我管理水平，提高职业素养，部门先后两次组织员工集中学习《李强说管理》有关“态度决定成败”、“中层的定位与责任”、“用人之道”以及“执行力与领导力提升”四个部分的视频教学课程。李强老师惊人流畅的表达能力和精锐的洞察力深深折服了我，课程中所引述的案例贴近现实，在实际中可加以应用，有助于我们工作灵感的激发，对我个人的“心志修炼”更是一次有益的化学碰撞。

　　刚刚走上职场的年轻人往往“心眼”太高，一心想着做大事，对工作上的小事敷衍了事、做得马马虎虎，长期以往，必将在领导和同事心目中留下“眼高手低”的不良印象，从而阻碍个人职业发展。殊不知，不积硅步，无以至千里。人生处处是考场，人生事事皆考题，人生人人为我师。俗话说，今天不努力工作，明天就努力找工作，业绩是证明你在努力工作的唯一法则。在公司工作，任何员工都是努力证明自己成绩的战场，无论何时何地，没有工作业绩，永远只能是受人摆布的棋子，甚至是一枚弃用的棋子。

　　身在职场的我们往往追求要做一个管人者而不被人管者，殊不知这恰恰正是自身认识偏差的所在。任何事情均有一体两面的属性，如太极图的阴阳共生、矛盾的两面性，万物莫能例外。同样，职场中任何一个平凡的职位，都有管理和被管理的双重属性，普通员工追求上进做管理者的积极心态固然好，充分正确认识被管理和管理的角色定义显然更加有助有个人成长和进步。

　　管理者的定义不在于职位的高低，而在于是否是所属问题的终结者，是否具有自动自发的主观能动性。以此衡量，每一个身在平凡岗位的普通员工也可以在被管理的同时成为一名优秀的管理者。管理者即是“管他人”更是“管自己”，只有首先把自己管理好，才能管理好别人。一个没有被别人管过的人，一辈子不懂怎么管别人;一个没有被别人教过的人，一辈子不知道该怎么教别人;一个没有被完善的制度约束过的人，永远不可能写出完善的规章制度。放正心态，在“管自己”和被管理的过程中，虚心学习、积累管理的经验，是走向“管他人”目标的便捷大道。

　　对于工作和生活，多数人习惯抱怨，总认为自己付出的太多而得到的太少。对此，我们需要牢记李强老师所告诫的话：如果你对你的报酬不满意，你应该看看你的态度，你满意吗?如果我相信你的态度，是让你满意的，你的报酬一定是让你满意的;如果你的报酬让你满意，你的态度一定会更好;如果你的态度好，久而久之会养成一种良好的行为;这种良好的行为久而久之会养成一种习惯;这种习惯最终定性，会成为你的性格;而这种性格一定会决定和改变你的命运。

　　泰山不拒细壤，大海不绝涓流，任何成大事的人都是从做好小事开始。心在哪里，收获就在哪里。既然选择走进公司，身在一个平凡岗位，最明智的办法就要尽自己最大的努力尽心尽责做好岗位工作，在平凡工作中锤炼自己的意志，与同事紧密合作，敢于承担和负责任，通过工作获得历练、通过做事增长阅历，通过工作总结积累经验……坚持把每一件小事做好就是不简单，再平凡的岗位也会成就你的不平凡;把每一件小事做精做透为“专长”。不简单为工作而工作，也不只为薪水而工作，做事用心，保持一份积极的心态和良好的工作态度，定位于成长和快乐，那么我们的工作会越做越好，成长发展的空间也会越来越大，持之以恒，成功自有水到渠成的一天。

学习精益化管理心得体会 篇12

　　自20xx年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。

　　这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

　　通过6S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。

　　在6S管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查，真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具叠加在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：

　　一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”;

　　二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏;

　　三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。

　　四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。

　　“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如加工中心，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。

　　6个“S”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下：

　　一、整理、整顿

　　1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

　　2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

　　4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局，规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等，并划出区域界线，作出了明确标识。

　　二、清扫、清洁

　　1、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。

　　2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

　　3、制度保障：为使车间环境能保持常态，企业制定了详细的车间卫生执行标准，划分了详细的卫生责任区域，责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》，规定了交接班的具体内容，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度，做到谁值日，谁管理，谁负责。

　　三、素养、安全

　　1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，部门制定了《员工行为规范》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。

　　2、为了确保办公室、车间的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。

　　3、进一步规范了线路的敷设，检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。

　　4、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。

　　5、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。

　　四、其他

　　1、为了宣传6S管理工作，车间组织员工学习培训，利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

　　2、为营造6S管理工作的氛围，车间制作了6S管理看板、画报等物品，使得车间处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

　　以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。

　　在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到：

　　1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

　　2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

　　3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

　　4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。

　　5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

　　做好6S管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献!

学习精益化管理心得体会 篇13

　　今年暑期，我参加了后勤集团公司举办的管理知识培训班，接受了多方面的学习和辅导，受益匪浅。特别是郑敏黎老师的管理知识讲座，使我更加明确了企业发展与员工队伍的培训建设之间的重要关系。

　　目前，后勤产业集团公司正处在深化改革、走向社会、积极发展的大好时期。在努力做强做大方针的指引下，我们物业公司的业绩也取得了长足的进步，形势喜人。但从物业公司目前的状况看，市场有了，摊子大了，职工队伍壮大了，但要进一步提高管理水平和服务质量，实现下一步做强做大的目标，用人的困难还是不小。特别是基层管理骨干队伍的基本素质和稳定性都比较差，成为制约公司发展的一大难点。因此加强职工队伍建设，尤其是加强基层管理骨干队伍的建设成为当前的一项紧迫任务。

　　根据集团公司的思路，物业服务公司必须实施两手抓两手都要强的职工队伍建设方针。即一方面要继续面向社会，广开才路，大力引进高素质人才。同时对在职职工要积极培养和关心，实现“三留人”，即情感留人，待遇留人，事业留人。实现充实和调整管理队伍结构的目标。另一方面，对现有职工队伍进行强化培训，达到巩固提高的目的。这次集团公司举办的暑期管理骨干培训班就是一种很好的形式。

　　我有幸参加了这次培训，深有感触，主要是： 首先是培训内容具有很强的针对性。这次培训安排的四个方面内容，有进一步转变观念，正确认识高校后勤改革，以及今后高校后勤改革的方向、重点和难点等内容，有如何加强企业内部管理，提高企业服务产品的质量，实现企业社会效益和经济效益目标的内容。有依法管理企业，增长法律知识和提高法律意识方面的内容。同时还有针对目前大学生心理特点，后勤职工如何在理日常事务的过程中，采取灵活多样的工作方法，取得最佳效果等方面的内容。这些内容对基层管理人员是非常实用的。 其次是培训内容具有一定的理论高度。后勤基层管理骨干大部分长期在第一线工作，很少有机会进行系统的理论学习，多数人凭经验办事，从企业管理到经营思路都上升不到一定的高度，局限性很大。

　　这次培训邀请了有较高理论水平的教授专家来上课，内容通俗易懂，更有较高的理论水准，为提高职工的理论水平起到了很好的效果。 从公司的层面上开展具有较高理论知识的培训是很有必要的，但是仅仅这样对我们中心来说还是不够的，还需要我们物业公司(中心)的层面上采取有效的培训措施。我认为主要表现在三个方面：一要加强对新职工的培训。培训的重点是岗位职责、工作程序和工作规范等基本业务知识的培训，力求使新职工从上岗的开始阶段就养成规范化工作的良好习惯。二是对现职管理骨干中，综合素质较高的，实行有目的的培养。在公司人事部门的统一安排下，中心要积极创造条件和机会对他们进行重点培养和深造，努力培养一批能担重任的管理干部队伍。三是对综合素质较差的骨干，实施淘汰制，但关键是要有客观公正的评判办法和科学的实施细则。这样就形成企业内部的人才竞争机制，有利于提高管理队伍的素质。

　　物业服务公司(中心)期望采取以上多种措施，通过坚持不懈的努力，尽快提高管理骨干队伍的综合素质和企业管理水平，为物业公司今后的发展打下坚实的人才基础。

学习精益化管理心得体会 篇14

　　在接触管理心理学这门课以前，一直没有这些方面有过了解，自从知道管理心理学是从管理学和心理学两个角度出发对一些管理领域人的心理过程进行剖析，就一直对这门课怀有很大的好奇心。从选修这门课一直到上完，尽管只有十周的课时，我却有了不少收获，不论是老师上课所讲的前景理论、行为动机理论与方法还是为我们补充的管理心理学这门学科的研究对象是“以人为中心”的特点，都让我渐渐了解了一些这方面的知识。虽然因为时间的关系，对这门学科的学习和了解还是非常的少，但我仍旧获益匪浅。以下就是结合老师给我们在课上讲的东西总结出的自己的一些想法。

　　1. 结合定义可以知道，管理心理学以组织中以人作为特定的研究对象，重点在于对共同经营管理目标的人的系统的研究，以提高效率，在一定的成本控制条件下，最大限度地调动人们的积极性和创造性。在我看来，每个人都有自己的经验、爱好、兴趣及个性特征，只有尽可能地了解了人的个性差异，做到人尽其才，管理工作才能收到好的效果。我们的大学生活同样与这些理论密切相关，管理心理学认为调动企业所在单位员工的积极性是管理中的一个重要问题，作为管理者不能事必躬亲，而应把全体员工的积极性调动起来，使之各尽其责，创造性地完成本职工作，这样才能有效地实现组织目标。结合我们的大学生活，这些同样成立，作为班级团支书的我平时会有很多活动要组织，而如何调动班级同学们的积极性，就要运用管理心理学所说的心理学一般规律，在活动前结合理论具体分析产生积极行为的一般心理过程，研究哪些因素最能在同学心理上起到激励作用，如何保持和加强同学们的积极行为，通过这些方面组织策划和调动同学们的积极性，。事实上，不仅学习了新的理论的知识，也对处理班级活动更加得心应手了。

　　2. 老师曾在上课中为我们讲的红塔香烟的案例，让我认识到决策也是管理中的一个重要问题。企事业的领导人能否采取正确的决策，这对一个企事业单位的发展将起着重大的作用。企事业的领导人在作出某项正确决策之前，一定对本单位的各方面情况进行去粗取精、去伪存真的加工处理;然后，在此基础上制定出几种可供选择的决策方案，并在这些方案中选出最佳方案。只有这样，才能作出正确的决策。而这个过程实质上就是思维过程，也就是人的高级认识过程。同时，企事业的领导人在作出正确而又及时的决策时，还需要具备当机立断的意志品质。否则，领导人优柔寡断，议而不决，决而不行，缺乏坚强的意志品质，这也是不及时作出正确决策的。通过决策和态度的相关学习，我进一步认识到了管理心理学是将心理学的一般规律运用于实际管理，以解决管理中的具体问题。

　　3. 管理心理学的学科目标旨在建立健康文明的人际关系，达到提高管理水平和发展生产的目的。这同样可以应用在我对自己日常生活、学习，合理安排时间等这些方面，健康文明的人际关系能更好的帮助我与身边的老师、同学和朋友相处。大学活动丰富多彩，常常需要团队合作，当我们身处某一个团体时，管理心理学能帮助我们更好地对团队成员进行管理，更有效地挖掘每一个成员的价值，使团队工作更顺利地进行，进一步增强团体凝聚力。

学习精益化管理心得体会 篇15

　　“6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。

　　炼焦车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

　　整理、整顿、清扫这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

　　⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。

　　⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。

　　⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。

　　因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

学习精益化管理心得体会 篇16

　　我参加了徐明达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了愉快而深刻的知识教育.开拓了我的思路和视野,受益非浅.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

　　一、转变观念是推进精细化管理的核心所在

　　观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

　　观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式，建立起现代化管理理念。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。

　　学习“精细化管理”完全是有必要的，精细能体验个人精明、细心的工作作风，培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成个人的内在气质、工作习惯，为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,。

　　做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务，相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数，忙而不乱。对重大事项不遗忘，不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况，初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班，检查当天工作计划，调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急，当天必须解决的放在第一位，有工作链条关系的放在前面，不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划，完成后要及时总结、反思。完成得好，自我表扬，并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，寻求改进方法。

　　二、创新观念是推进精细化管理的必然途径

　　精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案;细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律。由此可见，“细”是精细化的必要过程，“精”是精细化的自然结果，因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，不断创新，创新是管理的永恒主题，只有不断地更新观念，才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我，不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。

　　三、关注细节，精准要求是提高效益的必然措施和选择

　　“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起，天下的大事都是从小事开始，把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中，细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准，我们没有理由不去重视，局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质，就必须注重细节，精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是成就大事的不可缺少的基础。由此，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效，必须建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理。树立精心安排，精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确，责任明确，措施准确、细节精确的工作作风，精耕细作，做足精细，为我们的品牌和效益提升而努力。

　　总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

学习精益化管理心得体会 篇17

　　建设法规和建设专业技术同样重要，而且是密不可分的，学了建设法规这门课让我懂得了建设法规，并有了一些心得体会。

　　首先从建设法规的概念谈起，建设法师法律体系的重要组成部分，它直接体现国家组织、管理、协调城市建设、乡村建设、工程建设、建筑业、房地产业、市政公用事业等各项建设活动的方针、政策和基本原则。建设法是调整国家管理机关、企业、事业单位、经济组织、社会团体，以及公民在建设活动中所发生的社会关系的法律规范的总称。建设法的调整范围主要体现在三个方面：一是建设管理关系;二是建设协作关系;三是从事建设活动的主体内部劳动关系。 其次从建设法的基本原则谈起，建设活动通常具有周期长、涉及面广、人员流动性强、技术要求高等特点，因此在建设活动的整个过程中，必须贯彻一下基本原则，才能保证建设活动的顺利进行：

　　1建设活动应当确保建设工程质量与安全。建设工程的质量和安全是核心，是关系到人民生命、财产安全的重大问题。建设工程质量是指国家规定和合同约定的建设工程适用、安全、经济、美观等一系列指标的要求。建设工程的安全是指建设工程对人身的安全和财产的安全。确保建设工程的安全就是确保建设工程不能引起人身伤亡和财产损失。

　　2建设活动应当符合国家的建设工程安全标准原则，国家的建设安全标准是指国家标准和行业标准。国家标准是指由国务院行政主管部门制订的在全国范围内适用的统一技术要求。行业标准是指由国务院有关行政主管部门制订并报国务院标准化行政主管部门备案的没有国家标准而有需要在全国规范内适用的统一的技术要求。建设工程安全标准是对建设工程的设计、施工方法和安全所作的统一要求。建设活动符合建设工程安全标准对保证技术进步，改进建设工程质量与安全，提高社会效益与经济效益，维护国家利益和人民利益具有重大的现实意义。 3从事建设活动应当遵守法律、法规原则，社会主义市场经济是法制经济，建设活动应当依法行事。法律是全国人大及其常务委员会审议并通过的规范性文件，行政法规是国务院制订的规范性文件，地方法规是由地方人大及其会制定的规范性文件。作为建设活动的参与者，从事建设活动的勘察单位、设计单位、工程监理单位、建筑施工企业、以及从事建设活动监督和管理的单位、建设单位等，都必须遵守法律、法规的规定。

　　4不的损害社会公共利益和他人的合法权益原则，社会公共利益是全体社会成员的整体利益，保护社会公共利益是法律的基本出发点，从事建设活动不得损害社会公共利益也是维护建设市场秩序的保障。

　　5合法利益受法律保护的原则，宪法和法律保护每一个市场主体的合法权益不受侵犯，任何单位和个人都不得妨碍和阻挠依法进行的建设活动，这也是维护建设市场秩序的必然要求。

学习精益化管理心得体会 篇18

　　“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”，让“6S”深入人心，以此促进企业形象，提高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打好奠基石，以下是实行“6S”管理的心得体会。

　　“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境整洁,形成良好的习惯,重视安全问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的安全运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。

　　炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且各机械设备连续运转，这就相应的要求我们需要付出更大的精力，来保证各项指标达到要求，我们在几届车间主任领导的共同努力下，以ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训计划，以人为主，提高人有主观能力，主观能动性，负责对所属设备的维护保养监护，不以恶小而不为，从细小做起，发现隐患及故障后及时整改和处理，同时作为基层管理，我们坚持厂办提出的支动式管理，班组巡检过程中，认真检查和积极采纳各岗职工提出的合理化建议，并及时联系维修进行有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的生产状态，从而使达到安全生产的目的。

　　安全是最重要的，我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧安全这根弦。

　　以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实现安全是最大的节约这一宏伟目标。

　　现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差距，这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素质，找出差距、弥补不足、完善自我只有这样，我们的工作才会有突破，有发展，真正做到规范管理，创新管理。

学习精益化管理心得体会 篇19

　　按照徐董事长在《谈新时期的健康可持续发展》中要求，要学习借鉴优秀企业经营思路，更要找到适合企业自身特点经营管理模式，在经营思想、理念和模式上，要积极向优秀企业学习。太阳雨净水市场部组织了对德鲁克管理思想的学习分享会，会上每个人都简单谈了自己在阅读《21世纪的管理挑战》和《巨变时代的管理》两本书后的感受，并结合现阶段企业发展的情况，结合自身具体工作开展，提出自己的想法和见解。

　　总体来说，经过分享会的讨论剖析，大家都能很清晰的认识到徐董事长做出学习要求的原因，对徐董事长及公司高层对企业发展及管理的焦虑及危机感也慢慢的感同身受。基于企业快速转型的新形态下，所有人都要考虑，怎么样调整工作的思想和心态，做好自身的工作定位，继而有效的开展工作，并在部门工作中不断学习创新，是总结大家学习心得后得出的一致想法。

　　创造未来，忘记昨天 从企业发展方向来讲，我们公司明确了“核心再造，再造核心”的经营战略，并且倡议企业员工要放下原来辉煌的包袱，以创业的心态再出发。要想变革，首先是需要对变革的必要性有清醒的认识，需要一种敢于变革的魄力，找准方向，一往无前。

　　而对于原有的已经付出很多努力的事情，如果证明是不明智的，就需要考虑到机会成本，尽早做出决断。在我们非理性的决策中，有很多是因为，我们无法放下昨天导致的。

　　找准定位，组织创新

　　找准自己在企业、工作中的定位。企业转型中，更应该找准自己在企业发展中的位置，明白自己能为企业发展提供什么帮助，在企业给予自己的岗位上，能做出那些对企业发展有收益的工作。作为领导者，要认清工作的方向重点，把握管理的公平，而没必要事无巨细、事必躬亲。而执行者，作为自己的管理者，则需要了解工作的目的，找到工作的方法，完成具体的工作要求。

　　《巨变时代的管理》中有《组织的新社会》一章，重点对组织的行为进行了探讨。中间提出了组织的法则：善创新、重效益。对组织的奥义进行了具体阐述：组织的活力在于创新成为习惯，组织的未来在于跟上时代发展，组织的责任在于效益持续增长。

　　企业能够创新就能不断改进组织在做的每件事，就能充分利用组织掌握的新知识。普通的管理者，随时针对每个流程、每种产品、每套程序、每项政策提出改进措施，这就是创新，并且是最基础的创新。伟大的领导者，要跳出日常的、表面的变化影响，而从长期性的、结构性的视野，来思考根本性变革。只要上下结合、默契配合，必能让创新成为习惯。 在现代社会，知识更新的速度已经超出人们的想象能力，每个人在四五年内必须要更新自己的知识，企业必须要把握发展的大形势，才能不被时代所抛弃，才能跟上时代的步伐。沉溺于过去成功的人是可悲的，最终将会落后于时代的步伐；沉溺于过去成功的企业是可恨的，众多的优秀员工都一起随着企业沉沦。如果一个企业缺乏自我更新的能力，变革的巨大能量就会积累起来，有朝一日可能爆发为剧烈的动荡，让大船快速沉没。

学习精益化管理心得体会 篇20

　　通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础，它能帮助企 业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有 着极大地推动和指导作用。

　　6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。

　　下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。

　　通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

　　一、 提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工 作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、 标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。

　　二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。

　　对 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质 和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后， 原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

　　三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。

　　有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。

　　四、 让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照 制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。

　　通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

　　在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身!

学习精益化管理心得体会 篇21

　　观看了李强老师的《为自己工作》光盘后，深受鼓舞、受益匪浅，努力做事，只能把事做对，用心做事，才能把事做好。做任何事情都要用心，不能简单的为工作而工作，对所做的任何事情都要有责任心，这样工作起来才有真正的动力。一分耕耘、一分收获，无论生活还是工作，用心与不用心，负责任与不负责任，毫厘之差，思失之千里。工作态度也是热爱工作的具体表现，心态对于我们的工作态度非常重要，生命各有所长，技艺各有所短，积极的人善用所长，消极的人抱怨所短。这句话看似简单，它却耐人寻味、令人深思，是的，我们每一个人都有自己的长处，也有自己的短处，可是我们就发现真正积极向上的人，他们都善用自己的长处，而消极的人总抱怨自己的短处，不去负责任的工作。工作是我们一生不得不去做的事情，工作能成长、工作有收入、工作能学到知识，三个石匠工作的道理告诉我们一个启示，在任何的时候不要想你在为谁工作，当你看到这个世界因为你的存在，而更多人受益，更多人因你工作的付出而快乐的时候，你的工作疲劳会荡然无存。

　　“心态决定一切”改变心态，首先要改变自己的思想，一个人如果能拥有为自己工作的观念，积极向上的工作，把自己当做单位的主人，真心付出，就会有很高的回报的，用主人翁的心态和学到知识的所长，为企业的发展贡献自己的一份力量。

学习精益化管理心得体会 篇22

　　通过看李强说管理，我的内心深处有很大的触动。“态度决定成败，态度改变行为，行为改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运。”

　　这句话说的太好了，一个人的工作态度真的非常重要，一个人态度真的左右行为，当员工她今天高兴时，他服务态度就会好，不高兴时服务就不好，让员工养成习惯，无论高兴不高兴，看见客人不问好，心里难受，良好的习惯让员工长期坚持，当改变过去的习惯，员工心里会别扭，但好的东西要让员工长期坚持，习惯成自然。

　　管理者，真的要把工作做到实处，每天要把所需要做的工作解释给员工听，让员工清楚的明白自己所需要做的工作，监督检查员工的工作，要做到及时汇报，这时一个管理者必备的素质。通过我们的管理让员工发现自己的不足之处，以便改变以往错误的工作。

　　一个人水平提高不算提高，要提高整体水平，让我们管理者能够把平凡的事情，简单的事长期坚持做下去，真的是变成不简单。

　　通过这次讲座，让自己在以后的管理工作当中有一个更好的定位，能够看见别人的长处，补自己的短处，在自己的工作岗位上发挥更大的作用，是我们的公司做强做大，立足于不败之地。

　　通过看李强说管理，我的内心深处有很大的触动。“态度决定成败，态度改变行为，行为改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运。”

　　这句话说的太好了，一个人的工作态度真的非常重要，一个人态度真的左右行为，当员工她今天高兴时，他服务态度就会好，不高兴时服务就不好，让员工养成习惯，无论高兴不高兴，看见客人不问好，心里难受，良好的习惯让员工长期坚持，当改变过去的习惯，员工心里会别扭，但好的东西要让员工长期坚持，习惯成自然。

　　管理者，真的要把工作做到实处，每天要把所需要做的工作解释给员工听，让员工清楚的明白自己所需要做的工作，监督检查员工的工作，要做到及时汇报，这时一个管理者必备的素质。通过我们的管理让员工发现自己的不足之处，以便改变以往错误的工作。

　　一个人水平提高不算提高，要提高整体水平，让我们管理者能够把平凡的事情，简单的事长期坚持做下去，真的是变成不简单。

　　通过这次讲座，让自己在以后的管理工作当中有一个更好的定位，能够看见别人的长处，补自己的短处，在自己的工作岗位上发挥更大的作用，是我们的公司做强做大，立足于不败之地。

学习精益化管理心得体会 篇23

　　一、6S简史

　　200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　二、6S定义

　　6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

　　1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。

　　2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。

　　3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。

　　4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。

　　5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。

　　6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

　　三、6S推行要领

　　（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将

　　1、常用物品安置在现场；

　　2、偶尔使用物品放在固定的储存处；

　　3、不使用的物品清除或处理掉。

　　（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。

　　整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，取出的物品能立即使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

　　（三）清扫的推行要领：建立清扫责任区并制定基准，作为清扫规范；坚决予以杜绝或隔离污染源。

　　清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其是高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

　　（四）清洁的推行要领：落实前3S工作；制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度，加强执行。

　　清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。

　　（五）安全的推行要领：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。

　　“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中，安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

　　（六）素养的推行要领：制订公司有关规则、规定；制订服装、臂章、工作帽等识别标准；对员工，尤其是新员工的教育训练；推动各种激励活动；遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。

　　“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

　　全面系统的来说，“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化施工环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“安全、素养”即保障企业安全生产，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质，提高工作效率，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。

　　四、学习后的感受

　　我们的工作环境存在着多种危险源，确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下，安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性，为我们工作顺利的进行提供了安全保障。

　　企业的竞争力表现在多方面，员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

　　最后，6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

　　尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献！

学习精益化管理心得体会 篇24

　　通过每周的学习使我掌握了更多的冶炼知识和常识，也使我更加清楚的认识到了企业存在的问题。

　　如企业的员工存在着很大的问题，员工技能水平低、综合能力差等。如果没有好员工，如何能有好企业。一个企业就像是一支队伍，员工就好比士兵，士兵如果不是精兵强将，那仗怎么会打赢呢! 企业要想发展的更好，就要不断吸收那些管理能力强、有专业知识、综合能力强的员工。也可以定期组织学习和培训让员工能了解和掌握关于更多的专业知识这样才能更好的为企业服务，创造出效益和利益。

　　通过学习使我了解到，我们要不断地挖掘工人的创造性、积极性、重点培养他们的思想问题和心态问题。

　　只有学习和不断地沟通交流，才能让员工从思想上认识到自己与企业是共存的关系，如果没有企业也就没有员工，没有员工也就没有企业，要让他们认识到他们和企业是一起发展的。从思想上心理上去唤起他们对工作的责任心。一个人工作的好坏有时候也不一定是能力问题而是观念问题，我们要从实际出发。

　　员工可以为企业创造财富，企业又是社会的创造者和社会文明的推运者。

　　所以我认为我们要不断地加强学习，学习使人进步。如果员工进步了那么企业也就进步了，企业进步了那么社会也就进步了。我们要倡导终生学习的理念，形成全员学习的新机制。企业的各级领导更要带头学习，增强创新意识和创新能力。

　　在学习中我们要广泛摄取各方面的知识，尤其是专业知识和管理知识。现代企业管理对各级管理人员提出了更高的要求，我们不能死守着不变应万变的旧观念和陈旧的管理知识。这样只能落后，也不能适应日益快速发展的现代企业要求。

学习精益化管理心得体会 篇25

　　自我们公司5S管理活动开展以来，装联元件分厂的员工对5S活动从不理解到理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，是一个认识的过程、观念更新的过程。

　　记得最早CTPM华天谋来进行5S现场指导时，我们就有一种不太愿意配合的想法。当时顾问师让我们将工作台上的物品按规定摆放，我们认为这样似乎太夸张了，毕竟我们这不是流水线。但随着5S活动的不断深入，大家渐渐认识到合理摆放，既能防止产品误用、误送，还能消除找寻物品的时间，并有效地提高了工作效率。况且清爽整洁的工作环境，还能使员工工作时保持舒畅的心情。看来这6S的确是有百益而无一害，我们何乐而不为呢!

　　现在我们分厂像以往那样的抵制情绪早就已荡然无存，取而代之的是全体员工积极开展5S活动的景象：比如目视管理的运用就有灯开关、标准件看板、导线看板、图纸目视管理等;还有众多的合理化建议，如清扫责任表及设备点检表的科学贴挂、拖把的统一摆放、雨伞的摆放、个人物品柜的集中管理等。

　　最值得一提的是我们分厂的晨会开的有声有色、坚持不懈。记得刚开展时许多员工也有些不理解，认为这只是在电影、电视中，像保险公司、大型超市才有的“门面”现象，大可不必走这样的“形式”，本身干活的时间就不够用了，第一次列队竟用了25分钟才完成，领导一说话员工就笑出声来，但分厂领导还是将晨会制度坚持了下去，如今员工们也深深认识到每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：

　　一、及时了解生产计划安排

　　原来所里对分厂的当月考核计划，员工总是通过多种渠道得知(比如部领导、计划组、技术组等)，现在领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全所计划的后腿。

　　二、及时对生产质量问题进行通报

　　晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。

　　三、及时表扬和批评

　　及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。

　　四、员工素养得到提升

　　每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：我们分厂为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。

　　还有我们分厂5S管理组对各小组进行的不定期的自查制度，也是为了让5S深入人心。我们始终认为检查的目的不是为了惩罚某个小组或个人，检查的真正目的是帮助大家认清还有哪些工作没有做好，这一点已被分厂全体员工真正理解。

　　相信随着5S活动的不断深入推行，不论在效益上还是在员工素养上都将会有极大的提高，我们在5S管理活动中获益匪浅。

学习精益化管理心得体会 篇26

　　我虽工作多年，但对管理学还是知之甚少，所以非常感谢集团领导给我们提供了这次培训学习的时机，让我对管理学有了更深一层的认识，也非常感谢培训老师毫无保存的倾囊相授的无私精神。

　　通过这一个多月的学习，让我了解到管理学是一门很深奥的知识，任何组织都需要管理工作的支持，而且任何管理工作都是在某一特定组织进行并为该组织尔说管理可以分为实行方案。组织。指挥。协调。控制等。它的研究对象是合理组织生产力，完善生产关系，维护上层建筑。

　　管理有两重性：自然属性和社会属性，自然属性具有科学性和管理共性，社会属性具有阶级性和管理个性。自然属性就是合理组织生产力，管理水平和生产水平的相适应。社会属性就是管理建立有生产资料所有制根底上，管理为所有者效劳。管理学的来源有这么三种类型：技术型。制度型。魅力。管理是一门科学，是有大量学者和实业家在总结管理工作的客观规律根底上，借用许多科学家的理论。知识和方法，它是一套管理理论体系，它为指导管理实践提供了原理，原那么。方法和技术。人们掌握了系统化的科学的管理知识，就有可能对组织中存在的问题提出可行的正确的解决方法。 。管理学对人性的假设由经济人，社会人，自我实现的人假设向“复杂人假设”转变的而复杂人是指人们通常有多种需求和不同的能力，往往把满足需要中的一种或几种需要结合在一起，作为自己的目标。人是复杂的，既不是单纯的.经济人，也不是完全的社会人，而是因时。因地。因各种主观条件变化而采取适当反响的复杂人。早期管理思想中，把人当作会说话的工具，认为人总是好吃懒做，好逸恶劳，毫无责任心，以泰罗为代表的科学管理理论强调人追求经济利益的本性，使管理学与经济学的人性假设趋于一致。之后，梅奥从霍桑实验中认识到除了对经济利益的需求外，人们对社会和心理方面的需求也很重要，因而否认了经济人假设，提出了社会人假设。其他行为科学理论的代表人也从不同侧面强化了社会人假设，其中马斯洛的需求层次理论把社会人假设开展为一个精典而又精致的需求模型。由此可看出管理学知识这门学科的应用面之广。

　　在学习了管理学后，我更深刻的意识到了一个企业或是团队的成功需要具备多方面的综合素质，因此，管理不仅是一种知识，也是一种实践；不仅是一门科学，也是一门艺术；它是科学性与艺术性的有机统一。综上所述，这是这一个半月我学习管理学的心得体会，我也将会应用于今后的实践工作中，希望能够取得更多的收获。

学习精益化管理心得体会 篇27

　　6S学习心得

　　公司最近组织了《6S管理》的培训，各个部门员工踊跃参与，学习6S管理相关知识。培训内容包括：什么是6S管理、6S管理的意义和6S管理的管理内容。在今后的研发、生产中，公司将把“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的6S理念引入工作现场管理中，使全体员工通过对“6S”管理工作学习，深刻认识到基础管理工作的重要性，并逐步向全面管理的目标迈进。

　　目前，各部门车间已经全面开始进行，首先进行第一步“清洁和整理”工作，在今后的时间内各部门车间将按照6S管理工作分步骤、分阶段地逐步深入，下面是我对6S在车间实施感想如下；

　　1.6S对工作效率的影响

　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

　　2.6S影响产品质量

　　我们的工作属于高风险的工作，而我们车间生产的产品例如；匹配变压器，PT调谐单元都是室外设备，更加要求产品的安全质量。通过6S在工作中大家也能按照6S标准行事，把6S的理念带到工作当中，力求产品的高质高量，使6S管理贯穿到工作的每一个环节。

　　3.6S有助于提升员工素养

　　企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在车间推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

　　实行6S管理以来，我感觉到6S带给我们全新的感觉，为我们做好车间班组工作搭建了一个很好的平台。6S活动实践表明，6S管理通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观，协作安全观。6S管理活动使我们的现场环境干净、整洁、有序，员工养成了较好的工作习惯，逐步形成一种互相促进，共同提高的良好氛围，并逐步向素养所提出的人本管理，和谐环境的境界迈进。

学习精益化管理心得体会 篇28

　　在读德鲁克的著作的时候，对其管理思想的哲学内涵不好，经常性的会陷入矛盾和困惑的境地。其实困惑与解惑仅仅在于对事物的角度认知。与许多朋友谈论时，大家的问题主要3个，我谈谈的一点拙见。

　　来管理能力的提升，对高昂的MBA的学习费用也在所不惜，德鲁克管理能力是可以系统训练的思想，MBA教育的教育应该是条捷径，但德鲁克MBA教育几乎完全抛弃了他所理解的管理学精髓，沦为一门综合技能培训。创新精神、长远的前瞻能力、难以应付突发事件、历史感淡漠，这是70％左右的MBA学生通病。MBA仅仅是个品牌效应，名声在外。

　　经常性的会陷入迷惑之中，管理知识的可知论将会把人看作理性的动物，是可以一系列的训练来的管理者，但人性是非理性的话，将会把管理试为神秘的，靠个人之所的灵感的产物，的不同的假设将会对企业界在理解德鲁克的管理思想的时候的。这所有悖论的最基础的问题。人都相信管理：任何于企业管理中唯一不变的法则，一切都在的过程中以现实环境的需求。

　　管理的本质是实践，思想在企业界有很深的市场，企业奉为至理名言的，也对企业界的实践产生了性的，是在华人地区，管理的认识的肤浅，又加上财富的来源与管理的脱节，使得企业界对的经验性的东西深信不疑，在说服性的理论之前，大多数的老板们会信奉的那一套，而所谓的管理学问真正的在企业家们的眼中并无实质性的市场。

　　不可知论，是无视管理规律的，那么在德鲁克的实践论之后，就看到的企业家在对管理规律和理论的轻视。但事实上，德鲁克本人对的理解是不认同的，在他的《德鲁克管理思想精要》一书中，德鲁克就做了的有价值的分析，并有的管理者是可以一系列的训练来管理能力的。

　　能够看到的是，50年中的世界最大的企业，或多或少都在现下的环境中遇到了麻烦，而麻烦的根源就在于以为在的经验中总结的管理方法是“放之四海而皆准的真理”。但真正的真理却是：要地在竞争中，就策略而进步。

　　德鲁克六十年的管理工作经历，从精心挑选的10部作品中取其精华编写成此书。它是对德鲁克管理思想的总结，也了关于管理学连贯易懂的入门介绍。全世界的管理者都应该感谢彼得德鲁克，他用了毕生的精力，来理清社会中人的角色和组织机构的角色。

学习精益化管理心得体会 篇29

　　通过这次5S管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于企业管理的知识。非常感谢公司给我这次学习的机会，在此学习期间，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习来补充自己在实践中的缺陷，主动积极配合这次活动，使得5S管理培训顺利通过。

　　通过这几天的学习，我知道5S(整理、整顿、清扫、清洁、修养)起源于日本，通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。

　　5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、做作宣传，总而言之，它并非写出来、喊口号就能做好，而是要确确实实、踏踏实实地去【做】的事，全身心的投入到工作中。

　　在5S管理的学习中，从整理、整顿、清扫、清洁一直到素养，我觉得素养(SHITSUKE)这个环节对于一个企业的发展比较重要，也不是忽视其他环节的重要性,我就选其中的一个环节细说我学习的感触。5S管理是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件【小事】、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。

　　良好习惯教养，比如我们每天道「早安!您好」听到你打招呼的同事会高高兴兴地和你打招呼，一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。

　　我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处，(一)可以改善合提高公司的形象，整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景(二)消除了内部管理的死角，一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。(三)创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。(四)吸引人才，一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步当然也全使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。为塑造良好的企业文化形象，全员参与才是主要的，让我们为永达的美好明天携手共进，共创美好明天!

学习精益化管理心得体会 篇30

　　“路”这个极其平凡的字,曾被许许多多人描写、歌颂,鲁迅曾赋予了它非常深刻的哲理：“地上本没有路,走的人多了,也就便成了路”。6S管理就是一条纺织行业通过多企业的工作经验和实践,总结出的一条行业管理之路。它从细微做起,通过规范行为、系统操作、科学运用,继而上升到一种文化,使的管理工作得到更进一步升华、更加完善。我是从原企业走过来的,对于管理这个名词并不佰生,也曾为此付出、为此伤感,但最终得到的回报总是甚微,其中并不是不努力,也不是没有很好地执行各项规章制度,究欺原因还是没有掌握到要领,只“管”而不“理”,“铁路警察各管一段”，没有将管理上升到一定高度，只是在日常的工作中忙于简单的、表面的、并且是粗线条的“头痛医头，脚痛医脚”管理。通过学习《纺织企业现场管理》一书后，杂乱无章的大脑对管理的概念又有了更进一步的认识，虽谈不上有多大的提高，但对于帮助和理顺自己对管理的规范化、科学化、程序化有了很大的启发，常言说：基础不牢，地动山摇。管理不好，企业的发展就会成为无源之水，无本之木。6S管理书中所讲，就是指导我们从基础抓起，从小事做起，“勿以善小而不为”。单从“清扫、清洁、整理”来讲，看似简单说是易，但真正做到、做好确是很难，要真正落实到具体工作中，往往不是虎头蛇尾难以善始善终，就是得过且过敷衍塞责。

学习精益化管理心得体会 篇31

　　花了4个多月时间，这本书算是读完了。这本书收录了德鲁克近30多年中在《哈佛商业评论》上发表的13篇文章。它分为两个部分：一、经理人的责任，探讨的是经理人所从事的最基本的管理工作，也就是围绕着实现长期的经济绩效，管理者需要做什么。这包括：事业理论：经营假说;有效决策，如何做人事决策;小构想，大作用;创新的原则;以及企业经营绩效的管理。二、执行者的世界，包括管理者真正需要的信息，新型组织的到来，组织化的新社会，企业可以向非营利组织学习什么，新生产力的挑战，管理与这个世界的课题，以及后资本主义时代的经理人：德鲁克专访。

　　我一看到这本书，就立刻开始读它，是因为它所谈的正是今天的企业管理者们最需要关注的问题。虽然这些文章发表的年代不同，但是我们今天来读，却发现他所说的正是今天大多数企业必须面对的问题，或者因为没有面对而陷入困境的问题。德鲁克为这本书写了“已经发生的未来”这篇序。几十年前他敏锐观察到的“已经发生的未来”今天正在逐步变成事实。所以，这本书值得今天的管理者，特别是高层管理者放在手边随时阅读、随时参考。

　　管理的目的从来都没有改变，但是所管理的资源却改变了：从工业时代的三大要素：资本、土地和劳动力，转变为“知识”。在今天，知识成为最重要的社会资本，也是企业生存必须依赖的核心竞争力。但是它不同于任何其他资源，因此，要管理知识，发挥知识生产力，管理必须随之改变。

　　为什么学习和实践这些管理原则这么重要?结合读《工业人的未来》，使我对目前所处时代有一个新认识。直到20世纪初的第二次工业革命才真正颠覆了前一个功能社会，也就是重商社会。这个社会持续了300多年，商业和贸易是社会发展的主要推动力，为了实现通过贸易发展经济，哥伦布发现了美洲大陆，引发移民潮;世界列强为了瓜分自然资源和市场而争夺殖民地;就是封建王朝的倒塌，比如法国大革命，也并没有从根本上改变社会的结构。工业刚刚兴起，开始出现大型企业，但是工业的威力还没有显现，企业主还没有社会地位，工人更是被看作是最底层的劳动力。同时它还造成不可调和的阶级冲突。

　　19世纪末到20世纪初，产生了大批新型工业，包括能源、汽车、电力、化工等今天的主要行业，才使工业所创造的财富远超过商业，成为社会发展的主要推动力。它也彻底颠覆了社会生态，把执掌企业命运的人推到社会的领导阶层。然而，与此同时，拥有企业所有权的企业主却逐渐退到后台，企业的管理者成为真正执掌企业命运的人，是真正决定如何创造社会财富的人，也成为社会的领导阶层。

　　管理诞生于20世纪初，正是因为工业的大发展和创新，使得经营企业成为一个专业职业，需要专业经理人来管理。从泰勒的科学管理、福特的生产流水线，到斯隆的分权制，这些都是推动管理成为专门学科的里程碑，然而，是德鲁克把管理建设成一个系统化整体的学科。这不仅是因为他的管理学奠基之作《管理的实践》，而在于他投入毕生的精力随着社会的前进把管理不断向前推进，在于他教给我们的不是容易过时的方法或者片面的理论，而是管理学的核心“目标与自我控制的管理”。这个哲学思想，使我们能够在任何变化莫测的环境中，都能靠使命的指引，找到前进的方向。

　　我所说的对时代的新认识，是资本主义社会或者工业社会，从根儿上就不可能发展成一个稳定的功能健全的社会，因为工业时代管理的愿景是：让工人成为有效率、自动化、标准化的机器。换句话说，工业型组织追求的是工人像机器一样实现高效率工作。这在20世纪初对于体力劳动者是合理的，但是随着更多人获得知识，它就变成束缚企业的生产力，阻碍社会发展的紧箍咒，因为人不是机器，企业和社会也同样不是机器。

　　工业型组织依赖于资本和技术，员工不过是高层管理者实现自己目标的工具，除非登上管理层的阶梯，人们看不到自己对社会的贡献，也没有与自己的知识相应的社会地位。因此，德鲁克提出“后资本主义社会”和知识社会的概念，意味着资本主义社会不过是后资本主义社会，也就是知识社会，的前奏曲，因为它不能通过自身发展成为一个赋予所有人适当社会地位和功能的稳定和功能健全的社会。

　　什么才是功能健全的社会呢?那就是社会中每个人都能通过为社会创造价值而获得自己的地位和尊严。在重商社会，一个人的地位是由他所从事的工作，或者继承的财产而来。比如手艺人，商人，贵族，或者农民。而在资本主义社会中，企业及管理层的地位取决于他们创造的社会财富，但是真正为社会财富做出贡献的工人却被看作是机器，没有社会地位。管理通过提高工作效率而改善了工人的生活状况和地位。然而这个改善并没有超出工业型企业的管理观念：高效率、自动化、标准化的机器。

　　工业社会之所以不能稳定，是因为它总是在创造消灭自己的社会因素。首先它最大的成果是使高等教育和信息的广泛普及。知识就是权力。对于拥有与高层管理者相当的知识和技能的知识员工，单纯有收入保障和从属于他人的地位是不可以接受的。他们有自己的知识资本、有判断力，有自己的愿景，也有创造力和执行力。他们要求有与自己的知识相匹配的权力和责任。换句话说，他们要发挥出自己的知识来主导自己的工作，主导自己的命运。他们需要有成就，需要通过自己的贡献而获得自己的地位。

　　同时，资本主义一个最大的特点是创新，不断追求能以更低成本创造更大价值的技术和商业模式。资本主义这个固有的特质，使更新迭代日益加速，任何一个新产品一旦被市场接受，它的利润就开始下降，直至被更低成本的新产品替代。不断替代的结果是走向零边际成本，而资本主义也就随之消亡了。互联网的出现，加速了这一进程。

　　我们所生活的时代，正是社会在从打破重商社会的混沌走向知识社会的新秩序的过程中。工业社会是其中的一个阶段，它起到承上启下的作用：一方面在技术和商业模式上不断创新，另一方面不改变少数人统治多数人的思维和社会生态。进入知识社会后，只有彻底颠覆少数人统治多数人的社会生态，才能进一步解放生产力，因为真正的生产力蕴藏着掌握知识的每一个知识工作者手中。在知识社会里，只有不同专业领域的分工，没有高低贵贱的等级之分，没有谁必须服从他人。这既需要高层管理者从权力的峰顶走下来，学会与知识员工协同合作;也需要知识员工从服从命令的谷底爬上来，立足于自己的知识进行自我管理。只有这样，世界才能真正成为“平”的，成为功能健全的社会。

　　在进入知识社会的'前夕，德鲁克编辑这本书展示了这个社会变革的本质，为我们提供了应对这个变革所需要的思维、视野，以及管理的方向、方法和基本原则。

学习精益化管理心得体会 篇32

　　彼得德鲁克作为现代管理学之父开辟了管理学的一片崭新的天地，为后来的管理者提供了系统科学的指导，可以说德鲁克大师把管理学变成了一门艺术。

　　《跟德鲁克学管理》是德鲁克最器重的学生威廉.A.科思通过跟随德鲁克学习过程中总结出来的德鲁克的思想精髓，并把它以一种通俗的方式巧妙地表现出来。

　　通过这本书，我吸收到了一些思想，并把它应用在小组pre的领导实践中，让我对一些管理难题豁然开朗。也正是读完这本书。我除了掌握了有关“战略”的相关原则，如何更好地激励员工，如何最大限度地发挥自己的潜能。逐步培养自信的重要性等外，还发现以前学的“XY理论”原来存在着极大的弊端，以及日本企业采用的“全面质量管理”也会引发一系列管理问题。这些科学的理论在课堂上被反复讲授，但老师们并没有给出它们的缺点，读过这本书通过吸收德鲁克的思想让我明白有些知识不能盲目吸收，要辩证地看问题，心心存疑问，怀着质疑的态度去读书。

学习精益化管理心得体会 篇33

　　P 阶段

　　在日常的工作中，有的管理者知道该做某事，但是没有 选择最佳方案， 没有制订详细的工作计划， 干工作马马虎虎， 随心大意，想到哪干到哪，干到哪想到哪，很多时候净干些 没头没脑的事。这是一种没有做好计划的典型，却在我们的 工作中时常发生。 一般工作应做如下安排：

　　1、应做出合理正确的决策。决策是否合理正确，影响巨 大，起着决定性作用。

　　2、提出多种方案并选择最佳方案。选择最佳方案，看似 浪费，实际已经胜利一半。

　　3、制定详细的实施计划。特别是要明确要达到什么样的 目标，要由谁去负责完成，什么时间完成，如何完成，具体 的步骤如何分解。

　　D 阶段

　　在日常工作中，有的执行者畏难情绪严重，有的嫌人手 少，有的嫌时间紧，有的嫌有难度，没有一个正确的心态去 执行任务，很难把工作做好。

　　一般工作应做如下安排：

　　按照计划，想方设法，克服万 难，严格执行。如遇到重大情况或困难，要及时汇报难点和 自己的建议，完成后及时汇报工作结果。

　　C 阶段

　　检查这一关是非常重要的，很多管理者往往对这一点比 较模糊。有时布置了任务，就不再过问，这样很容易造成对 下属的纵容。

　　一般工作应做如下安排：

　　对一些重点工作， 要时刻检查， 时刻关注，直至完成。

　　A 阶段

　　在日常工作中往往存在这样的情况：对做的好的工作， 一带而过;对做的不好的工作，对责任人教训一顿或者处罚 一下就完事了。

　　一般工作应做如下安排：

　　1、对工作完成很好的，予以表扬，总结经验，并把具有 普遍性的作法或措施适当推广。

　　2、对工作完成不好的，予以教育或处罚，汲取刻训，并 采取一定的预防措施防止再次发生。

　　这样的作法恰恰忽略的是：

　　对好的经验没有 进行总结，对沉痛的教训没有汲取

　　综上所述，PDCA 循环工作法是非常重要的管理方法，只 要认真运用，足以解决管理中的诸多问题，从而为企业带来 不可估量的经济效益。

学习精益化管理心得体会 篇34

　　我们常说质量是企业的生命，质量是一个企业赖以生存的保障，如果说一个企业所制造出来的产品失去了质量，那么这个企业也就失去了市场，注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种电子产品制造企业，可谓成也质量，败也质量，质量关乎企业的生死存亡，这一点似乎公司每个人都有共识。但是，如何改善我们公司的产品质量，如何提升我们公司的质量管理水平，如何让全体员工都具备这种质量意识，却是我们公司所面临的一个问题。

　　近日，我有幸参加了中国质量协会主办的管理体系培训课程。在课堂我们都在认真学习，不断追求知识，以求能赶上公司快速发展的脚步，在思想上与时俱进。在整个学习期间，通过大家的努力的学习热情及课堂上老师深入浅出的讲解，我对管理体系有了新的认识和新的了解。

　　质量管理体系有两个最为核心的思想：一是以顾客为关注焦点，组织依存于顾客，因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望；二是不断对产品进行持续改进，获得创新，持续改进总体业绩应当是组织的永恒目标。有人说质量管理体系约束了企业的发展，给企业带来了阻力，认为它只是做做表面功夫，没有任何的实际用处，无论公司组织的学习也好，还是培训也好，包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证，这很显然违背了质量管理体系的思想，质量管理体系标准的建立，并不是为了统一文件做做记录而已。在ISO9001标准引言中，有个总则，是这样描述的：采用质量管理体系是组织的一项战略性决策，组织的质量管理体系的设计和实施受不断变化的需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响，统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解，不然，企业的产品质量将得不到保证，因为误解了其目的，那么我们自然领略不到其核心思想了，更加不会把顾客利益放在第一位，也不会加大投入对产品进行持续改进，创新也就失去了动力。在以前，对各个体系，我也是懵懵懂懂，一知半解。比方说质量和环境管理体系，刚开始接触时，我没有过多去思考它，只是跟着前辈学习，记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录，她说这是体系所要求的，从字里行间，我们似乎不能发觉其中的问题，可仔细一想，会让我们大吃一惊，那就是我们的思维方式出现了问题，或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷，我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗？很显然，思路是错误的。

　　众所周知，我们三鑫公司是一家获得了质量管理体系认证的高新科技企业。这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的，健康的，符合国家要求的，但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了。有个成语叫居安思危，不要自以为安全了，稳定了，其实危险就在你眼前。因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情，而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”，除非企业自己不想再对产品进行改进，不想再满足顾客。三鑫公司的质量方针是“从我做起，向零缺陷努力；持续改进，增强顾客满意”，由此可见，公司始终把顾客的利益放在第一位，这正是质量管理体系最为核心的思想，无论是管理还是制造，我们追求完美、精细的最高目标都是为了达到顾客满意。有人会说企业只是追求顾客满意吗？那利润呢？不是说企业是以利润为最终目的吗？没错，可是，你要明白，这个利润是谁给的？利润来自于顾客所购买的产品，

　　产品质量达不到顾客要求，你说还会有利润可言吗？三鑫公司应该不断地改进产品和服务，满足所有顾客在铝电解电容器领域的需求，成为顾客的首选供应商，只有这样，我们才能发展壮大，为公司和员工提供合理的回报”。其中，提到了“不断改进产品”，这正是质量管理体系的另一个核心思想。综合起来，我们三鑫公司在产品质量管理这一方面应当始终围绕质量管理体系的核心思想运作与执行，就如我上面所说的一追求顾客满意，二不断持续改进产品。

　　质量管理体系除了对产品提出要求外，同时还注重领导决策。这一点集中体现在ISO9001标准中的第五章，是一个企业各种行为的最终决策者，产品的'质量有没有保证，在很大程度上也会取决于领导的作用，作为一个公司领导，首先要不断更新经营思想，强化自身的质量意识和竞争意识，督促各级领导认真学习质量管理理论，努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能；同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地制定正确的质量方针、目标，并为全体员工所理解和贯彻实施；重视建立质量激励机制，奖惩分明，激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。

　　当然，质量应该是一个综合全面的概念，对质量管理的认识不应只局限于生产产品，还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业，也不能局限于某一职能部门，应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任，应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任；要解决质量问题，不能仅仅局限于产品制造过程，而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与，全员全面提高质量意识，我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则，其中一条便是“全员参与”。因此，公司必须注重整个公司内部员工的作用，充分发挥他们的积极性，不能仅仅对干部进行管理体系的培训，而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

　　我们公司无论是制度，还是管理，都存在诸多的不完善，包括各个体系的运行，大部分都只停留在表面。比方说在质量管理方面，我们出现了几起质量事故，究其原因都在于细节处没有做到位，用质量管理体系的术语说就是没有对过程进行监控。因此，三鑫公司的所有员工都应该持续不断地学习质量管理体系，真正领略其精华，而不要只流于形式，如何运用质量管理体系的思想去指导我们的工作才是我们应该所要追求的。所以，公司一切都围绕质量这一主题出发，把质量管理从材料的采购、基础设施、设计开发阶段开始抓起，贯彻到生产与销售的全过程中去，并反馈质量技术部门。我们可以看出，如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。

　　在这次质量管理体系学习中，我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司的经营活动，还应成为一种企业文化建设，实现自觉自愿的全员参与，使质量意识在企业内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中，那么相信，整个公司的产品质量将会有更上一层楼，我们将会取得更加广阔的市场。