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生产总结

时间:2017-10-11 企业总结 我要投稿

  本页是网络最新发布的《生产总结》的详细范文参考文章,感觉写的不错,希望对您有帮助,希望大家能有所收获。 稿子汇,范文学习文库

篇一:生产管理年终总结

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时间飞快,转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴,尽管是很辛苦、劳累,但是我是觉得这种日子很踏实,不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感,也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

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在这一年里,首先我得感谢公司领导对我的信任与支持,让我有机会挖掘自身的潜力,更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合,得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。 公文汇 www.gongwenhui.com

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一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。(来自:WWw. 网络:生产总结)

二、物料方面

通过召开物料检讨,了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进,让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况,积极地与相关部门进行沟通处理。

三、生产计划方面

在计划方面,根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单,合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单,网络避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则,进行合理排单。确保生产计划有效的完成。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后,今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间,大部分库存产品订单能当天发货,少部分库存产品订单为2-3天;从6月份到11月份发货金额来分析,其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步,主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。

以上是自我的工作总结,下面对来年的工作作以规划

一、目前,生产计划的流程已成模式,在现在的基础上,加强精益生产的意识,提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态,朝着:“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

二、对于物料跟进方面,仍需要大力强捉,仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、最全面的范文参考写作网站采购人员、收发员之间的沟通,提高沟通效率与沟通的质量,即时产生共享的信息。

三、自身的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助其他部门完成工作,或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时,仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。

二、学习意识不强,缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。对公司的建议

一、建立有效的激励机制,激发员工的竞争意识和危机感,打破按部就班的旧观念,鼓励创新,可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰,以精神鼓励为主,物质鼓励为辅的方式进行。

二、重视员工的建议及提出的意见,可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

三、建议建立物料仓台账

以上是我今年来的工作总结及工作规划,在以后的工作当中,期盼各位领导多多批语指导和支持。

2011-12-13

何莉

篇二:XX生产总结报告

篇三:生产部工作总结(范文)

生 产 部 工 作 总 结

时光飞逝,眨眼一年过去了,回顾一年来,在公司领导的英明决策和精心经营下,公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩,管理方面逐步走向规范化和完善化,在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来,生产部本着“开拓与创新”的精神,范文TOP100贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,在公司领导的正确领导、大力支持和关心下,进一步整顿生产现场,稳定产品质量,在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量,基本营造了一个良好的生产秩序,经过全体员工的共同努力,圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下: 一 生产管理方面

(一) 抄纸车间2005年1-12月份产量统计

(二)、完成车间1-12月份成品入仓产量统计 (三)在生产过程中实施生产计划管理

一年以来,生产部按照公司领导的指示,在生产过程中进一步加强了生产计划的管理,根据业务部的销售计划和半成品仓库的库存情况组织和落实生产计划管理,由生产厂长直接跟踪生产进度。一年来,生产部在求实的基础上进行技

术创新,设备不断技改,为提高产量创造了有利的条件。自6月份起,每个月的产量直线上升,由原来每月二十几万张提高到四十万张,当然产量的提高是由于各方面条件(如供电、天气、范文写作设备运转率)的有机结合。(四)在生产区域加强了“5S”管理

一年以来,生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理,要求干部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序,加强控制抄纸车间各处跑冒滴漏的现象。进一步提高了员工的环保意识,要求工作现场保持干净、整洁,让人进入车间有一目了然的清爽感觉。但有时由于管理疏漏,干部管理责任不强等原因,有时还出现卫生死角、工具放置不规范等现象,在一定程度与5S要求还存在一定的差距,在以后的工作中必须进一步加强这方面的管理工作。二 质量管理方面

一年以来,生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作,生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善;要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训,使员工素质和质量意识有较明显的提高。

生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验,对生产过程和成品入库进行检验和监控,要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施,思想汇报专题确保了产品质量满足客户需求,尽量减少客户投诉、退货的现象。综合2005年的质量情况分析,整体质量基本稳定,所生产的纸板出现不合格品和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将2005年的质量管理总结如下:

(一)进一步完善的质量管理体系: 1、对进厂原材料进行严格的检验

要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开,确保质量和成本的控制。2、对生产过程中进行有效控制

在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。

3、对成品入仓的产品进行检测

为确保成品入仓和出货的质量,生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量,对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品,必须做好相应的标识,同时组织相关人员进行质量评审,并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。(二)2005年质量缺陷情况统计

现将一年以来,通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下(不完全统计):

以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率,从中可以反映出,纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素,而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速,在这一段时间发生的质量问题较多,也主要是这两方面的问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期,在一定程度上说明我们的生产工艺和设备(磨浆、淀粉糊化

及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

值得欣慰的是,一年以来纵然在自检过程中有多达170次左右质量异常情况出现,通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪,内部质量沟通与协调以及与业务部的沟通与协调,业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出货,在一定程度上有效地控制质量事故的发生,使全年客户投诉质量事故发生6次左右,特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制,纸板爆裂和发脆的现象相对2004年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量,尽量满足客户对产品质量的更高要求,以适应市场的需要,在以后的质量管理工作过程中,我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性:

1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。3、改进生产工艺,严肃工艺纪律,逐步完善生产设备(主要是制浆设备和浆料稀释系统)。

4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通(主要是与业务部的沟通与协调),对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。三安全生产和培训

一年来,根据公司领导的指示,生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,加强对员工的能力意识、上岗前培训,生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。

在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”;对于发生事故要做到“三不放过”即:“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中,要求员工按章操作,杜绝违章现象,员工的安全意识在逐步提高。一年以来,发生的安全事故相对较少,虽有几

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