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外训个人总结

时间:2017-10-14 个人总结 我要投稿

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篇一:外训心得报告格式

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外训心得报告

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篇二:员工外训总结表

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年月日

篇三:外训学习总结

培训总结报告

在外培训的时间快而短暂,不知不觉2个月很快就过去了。由于公司事先对培训工作做了周密细致的安排,再加上学习期间领导们的关怀,培训工作进行得紧张有序并取得很好的效果。很珍惜这次外出培训的机会,也非常感谢给我机会与帮助过我的人。回想这段日子,既开心,又难过,开心在这两个月时间里我学到了很多知识,难过与大家一同生活的美好时光到此结束。当我们踏上合肥的土地上,培训这段时间将成为我们美好的回忆,因为我们有更重要的事去做,我们还要加强学习,巩固所学到的知识,学以致用,真正将学到的知识与别人加好的经验应用到我们四方新区建设中去。

为了使培训达到很好的效果,充分利用好两个月的时间,我们分三个阶段进行了各个模块的学习,五人一小组,互帮互助,再最短的时间内学到较多的知识。在带队领导王厂长安排下,每个星期华鲁方面为我们进行一次讲课,上课内容作为每个星期笔试内容,此外还安排了现场考试,虽然考试让我们感到很大压力,但是通过考试能够检验出我们学习中所没有解决的问题,让我们及时发现自己的不足,并解决掉。

从5月15号从合肥出发,大家鼓足了劲头,以饱满的精神面对紧张的学习任务,作为一个新进人员,我更加珍惜这次难得的机会,下决心一定要好好学习,不枉费领导的一片苦心,到了华鲁恒升之后看到老师傅们的学习精神,更是为之感动,这让我有了学习的动力与方向。虽然学习很紧张,但是领导为了让我们在德州能够生活的更快乐,范文写作煞费苦心给我们安排了很多课余活动,让大家放松身心。在篮球场上,乒乓球桌上,羽毛球场上,我们挥汗如雨,即使再累也非常快乐,一种畅快淋漓的快乐,溢于言表,值得一提的是在篮球赛中我们仪表击败了净化和空分夺得了冠军,仪表的兄弟姐妹就像一家人一样,尽情欢乐。这次外出学习,我们小组先从空分开始学习,再学习净化,最后学习气化。空分与气化在整个合成氨系统中是重中之重,空分是合成氨的龙头,其机组工作的正常与否直接影响全厂的正常运行;净化工段较空分与气化较为轻松,其关键设备较少,连锁控制简单,常规仪表较多,但是工艺较为复杂;气化工段日常维护繁琐,仪表更换频繁,连锁复杂,其开车过程中阀门动作连锁以及其动作时间,我们仪表都要清楚。下面我就将在外学习的内容大致的总结一下:

1、前4周我们小组我们小组在顾工的带领下首先在对空分工段进行学习,在对空分的学习过程中,我们首先看流程工艺,对着自己家的工艺找到与华鲁恒升的区别;在了解工艺流程的基础上我们在华鲁恒升师傅的带领下对现场设备和仪表进行深一步的了解,特别是压缩机组这一块,我们学习开始并没有压缩机组的图纸,在学习过程中遇到的机组知识大部分都是第一次听讲;在仪表维护保养与维修方便,我们欠缺的比较多,由于不能自身参与维修也没有遇到故障,范文TOP100在维修方面,只停留的书面上知识的层面,但实际维修和理论上是不一样的,比如压缩机组探头的安装和维护和校验,大家理论上都知道安装的角度与注意事项,但安装检修校验是如何实现的,还得等自己家机组安装的时候再学习;在考试方面,一周的学习之后,通过理论考试不仅能检验出你这个星期的收获也能让自己在考试的过程中再温习一遍,并且知道自己的不足,在考试之后可以及时弥补,而实践考试更能体现出我们在学习过程中的收获,对今后开车与维修有很大帮助。

对于理论知识,我们在华鲁的学习过程中都学习过,空分工段仪控主要包括蒸汽仪控部分、机组轴承(轴瓦温度、振动、位移探头等)部分、油路控制部分、防喘振阀等。但对于仪表的维护才是我们最应该掌握的。我结合师傅日常工作中与学习资料中,总结了以下几条空分仪表维护、安装与维修的注意事项:

①、对空分各仪控由于比较集中,特别是冷箱内各工艺管线看不到,思想汇报专题对变送器检修时,正负压管一定要确定好,检修时联系中控一一对应。

②、各测温点也要一一测定,确认后做好标识再拆卸。

③、对检修仪控投用前,先让工艺人员试压后,再确认投用。

④、对于氧管线或者氧调节阀来说,一定要做好禁油,安装时必须脱脂,所有阀杆不能加油脂润滑,否则可能会引起爆炸,在维修时要使用防爆工具,比如铜扳手之类。

⑤、在对空分一些阀门或者仪表检修时一定要注意做好防冻措,由于冷箱内部温度达-179℃,检修时要站在排放口的侧面,并戴好防冻手套之类的劳保。定期对容易结霜的仪表进行除霜。

⑥、对于纯化系统的仪表,值得注意的是控制阀门动作的时间继电器,它可以让阀门按照设定的时序去工作,在两分子筛正常工作时,要对其进行简单维护,最好是在其中一台泄压≤10kpa之后暂时程序对其进行维护,要是阀门损坏,必须更换时,就要将分子筛停车才可以。

⑦、对于机组,最重要的就是机组状态检测和防喘振控制,在机组探头安装检修时要注意的事项有无破损,阻值在范围内,清洁绝缘,长度匹配,前置器电源,电缆的捆扎标记和轴位移安装的零点位置和零点电压,探头安装要单点接地,并呈垂直安装,在校验时用螺旋测微仪或其他设备进行测量校验;对于防喘振阀,最全面的范文参考写作网站要检查其控制机组的出口压力和入口流量是否正常,连接导线是否绝缘,在检修时一定得注意取得检修证及联锁切除票据,然后将其从系统中切出来再进行检修。在日常维护方面,要保证仪表清洁,做好防雨、防晒,防冻,定期对电磁阀测温,并检查定位器,气源管等。

此外,空分吸附器程控再日常维护中仪表责任重大,在夏季,要定期检测电磁阀温度,并做好记录,对分子筛程控动每个过程的时间也要定期进行校验。

对于华鲁方面对空分的各仪控所做的技改,我想在新区安装时还会按照原图纸进行,而且各个地方的情况不同,可能华鲁需要那么改,而我们家不一定需要技改,所以技改方面仅供参考,实在在开车过程中遇到困难再想办法。在这我也不再一一列举他们的技改方案了,空分的学习让我学到了很多以前没有接触过的东西,也让我们认识到小氮肥与大氮肥本质上的区别。在空分学习中,华鲁的师傅们热情而又细心,对于我们提出的问题,即使在他们看来非常简单平常,但他们也会毫不耐烦的跟我们讲解,甚至将一些仪控说明书中的英文一条一条的翻译给我们听,在学习中也与他们建立了深厚的友谊。

2、第二阶段我们小组轮换学习净化模块,在华鲁恒升净化工段的这三周学习下来,感觉受益匪浅,不管是理论知识如工艺流程、控制原理,还是实践方面如仪表设备的检修维护经验,都跟师傅后面学到很多。我们首先从工艺跟控制入手,不懂工艺流程,光谈仪表没有实际意义,所以我们组在小组学习最开始的时候就是对变换、甲醇洗和液氮洗的工艺流程进行梳理。变换比较简单,而且与我们家的工艺有所区别,网络基本上看图纸比较容易理解,对于现场方面我们也没有单独对其进行学习,甲醇洗和液氮洗的比较复杂,6个塔是整个工段的基石,甲醇洗冷量与热量的回收较多,因此管线设备很多,在工艺流程与现场学习;液氮洗主要由分子筛与冷箱组成,现在我就将在净化工段甲醇洗与液氮洗所学到的知识做一下总结:

工艺方面:①、

甲醇洗工段我们四方的低温甲醇洗采用的是6塔流程,分别有C-2201 CO2吸收塔,C-2202 CO2产品塔,C-2203 H2S浓缩塔,C-2204甲醇再生塔,C-2205 甲醇水分离塔,尾气洗涤塔C-2206。低温甲醇洗是一种物理吸收法,在低温、高压下,在C-2201中完成甲醇对工艺气中CO2、H2S、COS等酸性气体的吸收,吸收过酸性气的富甲醇在经过闪蒸回收H2 N2等有效气体,闪蒸槽出来的富甲醇溶液去C-2202释放出CO2,再在C-2203进一步释放CO2

浓缩H2S,然后在热态下将H2S从甲醇溶液中解析出来,再生好的甲醇进V-2204甲醇中间贮槽重复利用。再生出的酸性气H2S、COS经浓缩后送往硫回收工段。

② 液氮洗工序的工艺原理包括:吸附原理、混合制冷原理及液氮洗涤原理。脱除来自低温甲醇洗工段净化气中有对氨合成不利的一氧化碳及微量的二氧化碳、水、甲醇等杂质。工艺气进分子筛脱除净化气中微量的二氧化碳、甲醇、水。按照程控进行选择性地吸附,吸附饱和后进行切换再生,反复使用。吸附过的工艺气进冷箱经过换热后进氮洗塔C-2401和氢气分离器V-2402,使用液氮洗涤来脱除净化气中的CO、CH4等杂质,根据H2、N2、CH4等组分沸点的不同将其分离。冷量的获得依靠净化气自身携带的一部分冷量;还有中压氮节流效应以及尾液的节流效应。

在对工艺熟悉的情况下,学习仪控才会更加轻松,说到哪个控制就知道在什么位置,是属于什么控制回路,具有哪些联锁等等。

仪控方面:

净化工段中重要的复杂控制回路有比例调节、分程控制、串级控制等

① 比例控制在甲醇洗与液氮洗中各有一个,比如甲醇洗中原料气进口流量FIA-2201,进冷

箱原料气FIA-2407,它们与所被控制的流量呈正比例关系,通过比例控制来调节甲醇的用量,从而达到合理的配比。

② 分程控制在甲醇洗工序很具有代表性,总之是4-20MA控制信号分程控制两个阀门,我

就以两个比较特殊又典型的分程控制来叙述下。V-2202液位信号LICA-2216分程控制阀门FV-2208和 LV-2216。当信号在0-50%时控制阀门FV-2208,在50%-100%是控制LV2216。但FV2208阀控制是两个信号低选控制;C-2204塔顶压力调节信号PIC-2236分程控制PV-2236A/B。在PIC-2236压力给定后,如当C-2204塔压力高于设定值,则打开PV-2236A,气体去火炬放空。;反之,当压力低于设定值时,则将PV-2236B关小。为了在开、停硫回收装置时、或强制导气和进行停车操作时,能进行手动操作,设置了HIC-2238。③ 串级控制比单回路控制多了一个调节器,是由一个主调节器和一个副调节器组成,主调

输出作为副调给定值来进行控制的。在净化模块应用到了两个:C-2205塔塔底再沸器热负荷是采用串级的控制方案。其中,C-2205温度控制TIC-2257是主控,蒸汽流量控制FIC-2224是副控,蒸汽进口阀FV-2224是FC。调节器 TIC-2257 与FIC-2224均为反作用调节器;根据合成装置的合成气中氮气氢气配比在线分析结果,自动调节冷箱外的高压氮气去合成气体管线的微调阀门FV-2405,实现正确配比。其中AIC-2401为主调节器,FIC-2405为副调节器。

④ 联锁复位:净化模块联锁相对而言较为简单,典型的联锁有开工管线联锁以及液氮洗停

车大联锁,开工管线在华鲁考试考过了很多次,每个人也都很了解了,它直接影响着净化的开停车,以及后序工段的正常工作;液氮洗联锁跳车条件有4个,很重要:冷箱停车按钮按下、来自界区的低压氮气压力过低、进冷箱原料气流量过低与DCS开车超驰按钮未开启同时满足时、进冷箱原料气温度过高与阀门TV-2408处于打开位置同时满足时。

此外,分子筛程控也是我们仪表需要掌握的,分子筛吸附器系统是全自动程控,吸附周期为24小时,与空分吸附器一样,要定期对电磁阀测温。在检修维护方面,电磁阀的定期测温,夏天每周多次测温,阀门查漏,定期清扫,放大器排污,防堵,定位器防雨防晒,反馈杆定期润滑,重要部件备份,净化工段液位控制点多,所用仪表多为浮筒式液位计,一定要定期排污,表头可拆下检修,净化工段有较大的腐蚀性,防腐工作重要。

在净化学习期间,收获颇丰,不管在理论水平还是在实际检修经验方面的都有很大的提高,两家在工艺方面大体相差不大,其工艺上的改进在这不再描述。

3、由于第一阶段学习用了4周时间,我们小组在最后两周对气化进行了学习,虽然时

间很短,但是我们充分利用好其他小组的学习材料,少走了很多弯路,有目标有计划的进行学习。再我看来,气化是整个合成氨最关键、最重要、也是最危险的工段,这就需要我们谨慎慎微,处处留心,注意细节。由于在来德州外训之前,对气化模块就有了一定的程度的学习和理解,所以也为我们在德州学习气化打下了良好的基础。气化模块工艺相对简单,但是联锁非常多,对于气化大联锁、锁斗的顺控以及程工及气化师傅们所教授的要点做重点的学习和研究。

我们在学习空分和净化时就开始对气化知识进行学习,气化大联锁、热电偶安装更换、烧嘴冷却水、锁斗程控等等。气化大联锁最为复杂,在出去学习之前我们在家里做了充分的准备,学习了气化大联锁,这为我们再华鲁学习打下了良好的基础,初始化、复位、开车停车以及阀门联锁动作,动作时间,开停车氮吹扫都牢记于心;在华鲁技术员给我们上课时也学到了很多气化知识,但那毕竟是书本上的,当我们来到气化现场,对现场逐层进行学习,师傅也现场传授知识,更换热电偶,这样实际与理论相结合,印象更深。

气化的仪控包括串级控制和选择性控制,较为简单,气化最重要的就是联锁,因为频繁的检修,清堵必定会带来频繁的开停车,而每次开车都要试开车大联锁,并对阀门的动作时间进行判断,这对仪表来说任务相当艰巨,因为只要有一个关键阀门的动作时间不准确都会带来很严重的后果。

在与气化师傅一起学习的过程中,师傅向我们传授了一些经验:

①定期对热偶密封法兰着色探伤检查是否有裂痕

②巡检发现法兰有裂缝漏氮气,加卡套后效果不佳,但仍使用没有停炉。

③刚升温,发现法兰红了,停炉检修。

④二钼化硅套管断

裂(可能是安装造成的,所以在安装时要保持法兰、套管和套管插入孔同心,防止套管不正常受力而断裂),氮气正常开着,温度点不能使用,直到计划停炉后才更换。

⑤华鲁2号炉二钼化硅虽然套管已伸出炉壁,但也可使用。

⑥热偶在停炉时未坏,但使用时间长了会与套管粘连一起,抽出后就坏了。华鲁1号炉测温点离火焰远些,所以热偶停炉检修后重复使用率高些。

气化的学习让我对现场的仪控和联锁有了大致的了解,但真正工作中还是有很大差距的,在回公司之后我们还要继续加强学习,争取尽快将知识应用到实际中去。

4、DCS和SIS系统的维护

1防鼠

华鲁曾出现卡件成批腐蚀和线被咬断而出现故障,原因是对机柜密封效果不好,现在对控制柜密封,防鼠效果好。注意在每次放线后要当天恢复密封。

2保持良好的控制室环境

室温在20—25℃,温度变化速率小于5℃/h。空调制冷量太大会造成温度波动太大,要选用合适的空调。灰尘对卡件的影响不容忽视,要保持地面卫生;采用双门双窗,平时一般不开窗通风;检修时吹灰;小的控制室要加窗帘,避免眼光直射。

3正压通风

现场控制室,位置差,有较高浓度的酸性气体,容易腐蚀卡件及控制器。对于防腐级别达不到G3的可采取正压通风措施。通风的仪表气是从空分出来的干燥,洁净的空气,可加增湿器,防止空气太干燥。

4接地严格按照规范。如果接地没做好,到后期会发生莫名其妙的故障问题。现场来接地线要接入接地铜牌,且保证接触良好。控制系统大可接入工厂接地网,但要求接地点和大的设备接地点距离大于15m,且工厂接地网不能挂大的防雷接地如烟囱。DCS接地接入工厂接地网后,要对工厂接地网有严格的管理。大的系统接地线不能太细。

5接线标识和接线的紧固

添加新的测量点后要及时做标识避免给后期维护带来麻烦。柜内接线部分由厂家做,开车时要检查标识是否正确包括电源开关标识。大氮开车初期联锁投用率高,华鲁曾出现由于接线松动造成停车次数比较多的情况。所以每次常规检修都要对机柜除尘和端子一个不落地紧固。

6规范操作。组态初期在联锁上加一旁路开关便于检修。

1常用标准步骤

2操作建议两人一起避免误操作

3开车后尽量减少下位修改。

7要有完整的正确的资料

8重要测量点趋势分析

比如机组温度在要坏时,它的曲线与正常是有些不同,可根据不同情况提前检。做备件详细记录,根据记录做维护调整。

在外学习的日子已过去,我们又即将投入到正常的生活和工作中,我会继续努力,好好学习,将学习的内容尽快消化,并牢记,在工作中学习,为仪表,为四方奉献自己的一份力量!

左杰

2011年7月25日

  以上就是《外训个人总结》的范文全部内容,涉及到我们、学习、进行、仪表、气化、控制、检修、甲醇等方面,觉得好就请(CTRL+D)收藏下。

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