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焙烧净化个人工作总结

时间:2017-10-12 个人总结 我要投稿

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篇一:焙烧车间年终工作总结

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年终工作总结 公文汇 www.gongwenhui.com

值逢岁末,回顾这一年的工作,内心不禁感概万千。一年来,作为氧化铝一厂焙烧车间甲班班长,我认真履行工作职责,积极工作,拼搏创新,在公司领导及焙烧甲班全体成员的共同努力下,保质保量并且优秀地完成了车间下达的各项生产目标任务。 公文汇,办公文档之家

2013年是公司制度改革及技术创新变动较大的一年,我们焙烧甲班在努力适应新的改革和发展的前提下,以公司年度生产计划为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全体员工紧密团结,努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素质管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识,竞争意识和创新意识,大力推动推动班组基础管理更上一个新的台阶,较为圆满的完成了本年度、车间下达的各项生产任务,积极努力地开展各项工作,班组建设也得到提高。 稿子汇,范文学习文库

现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、设备管理、质量保证、存在问题及解决方法等方面作以汇报总结,具体如下:

一、切实履行本岗职责,力争做一名合格的职工

班长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁,是班组职工心声的反映者,起着一种承上启下的纽带作用。我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。作为一名班长,我真正关心本班职工的根本利益,真正相信和依靠本班职工,全心全意为本班职工服务。在平时的工作期间,我认真听取上级工作指令,仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展,愿意为车间的发展积极献言献策,我就不遗余力的反映本班职工的心声,确保了班组人员与车间领导及时沟通,最全面的范文参考写作网站问题不藏在心里。

二、警钟长鸣,抓好安全工作

在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全

4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

三、班组建设

班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。范文写作加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我主要从以下方面着手班组工作:

1、作为班长,我以身做责,规范自己的操作,在班组内切实的做到身先士卒,率先垂范,遇事必亲临现场指挥参与工作,抢在前,干在先,为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现,及时指导,及时制止,文明生产,车间给予全力支持。及时发现,及时汇报处理,保证了设备的安全运行和人员的安全。

2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,在车间每月召开班组长会议后,我们会将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。

3、同时,在日常生产工作中,我通过不断加强学习,提高自身业务素质,思想汇报专题争取不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,真正做到“四懂三会”,使自己真正发挥车间骨干和模范带头作用。

四、技能培训与学习

1、生产工艺:为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是焙烧炉安全工艺等方面的培训。内容涵盖焙烧炉标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。通过培训和学习,员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全,特别是生产安全的重要性。

2、生产技能培训、提高和经验的积累:生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;我们班组历年来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在2013年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。

五、设备管理:积极配合车间主任,网络做好设备管理工作。

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。在2013年的设备管理中,我积极配合车间主任,将在巡检中发现磨损严重的9号皮带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了皮带秤的托辊,解决了皮带秤托辊断裂及地脚螺丝易松动的问题。充分利用停炉时间,配合车间检修班组,计控车间,动力车间完成设备计划检修维护工作,对在日常巡检检查工作中发现的设备问题以及易发生事故,可能发生事故的不安全点进行了技改,重新设计和更换改进,大大降低了车间不安全事故和非计划停炉的发生率。及时把握好了各类设备的使用周期,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项生产任务,使焙烧车间2013年的设备管理工作取得了很好的成绩。

六、保证产品质量

随着公司规模的扩大,需求者对氧化铝的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也提高了一个高度。作为氧化铝生产的最后一道工艺,焙烧车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件

从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件影响本班组乃至整个氧化铝的工序。

七、工作中出现的问题及解决方法

范文TOP100在全年的生产工作中,我们认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速,对班组人员在知识技能方面有了新的要求。

1、有的员工工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我会在今后的工作中逐步改善和调整,并将努力加强协调各生产小组的整体运作,从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,充分运用本班人力资源进行合理安排,认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调,保证工艺质量的稳定和生产安全。同时,请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。2.、员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

3、自身工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后我会把工作做细做到位。4、对员工的安全意识教育工作不够到位,仍会有职工忽视存在的不安全隐患,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。针对此问题,我会加强专业知识的学习,提高本职工作的能力,在工作中不断积累经验教训,提高自己处理和解决问题的能力。同时多学习专业以外方面的知识,拓宽自己的知识面,提高自己的综合素质。

总之,这一年通过全班员工的共同努力,在公司和车间领导的正确领导下,我们焙烧甲班按时按质按量地能够完成各项工作指标,但我们也清醒认识到我们所做的工作中的不足。未来,我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造魏桥创业集团更加灿烂辉煌的明天!

篇二:焙烧技术工作总结

术 工 作

球 团 厂

2012年9月 结技总

技 术 工 作 总 结

球团厂 舒清禄

作为一名技术能手,在球团车间领导正确带领下,我在竖炉焙烧岗位上,紧紧围绕“达产达效、降本增效”这一中心任务开展工作,在焙烧工艺生产出现问题时迎难而上,使球团生产保持着良好的运行状态。凭借自己的技能及多年的工作经验解决了众多的疑难问题并提出了多项合理化建议;工作中精益求精,积极进取;在传帮带上孜孜不倦,较好的完成着今年的各项任务目标。主要工作如下:

一、从事的技术工作

1、生产稳定合格的球团产品 今年球团的生产任务是建厂以来最重的一年,要求产量22万t,远远超过15万t的设计能力,质量也要达到国家标准。我在思想上高度重视,工作上变被动为主动。摸索优化钒钛磁铁矿球团焙烧热工参数;布料采取薄料层,排料勤开少排;焙烧大风量、低温度。应用自己独到的技巧和操作方法,生产出符合市场需要的国家一级产品,占领了市场,效果良好。

2、提高竖炉利用系数 保证竖炉作业率,增加竖炉小时产量,是提高竖炉利用系数的关键。根据球团焙烧过程的影响因素,认真总结分析竖炉运行的经验教训,大力提倡“顺炉况,保质量,抢产量”的竖炉焙烧指导思想,在实际生产中不会盲目去追求产量,也不会因为质量而不顾竖炉的运行状况。从而使竖炉连续的作业,生球不停地稳定投放,保质保量增加了台时处理,从而使竖炉利用系数已达到5.5,

超过了去年同期水平。

3、焙烧工序专业技术工作 随时掌握竖炉炉况及所属设备运行状况对炉况变化趋势有预知能力和调整手段。正确操作控制竖炉球团焙烧工序,竖炉球团欠烧,生熟混杂,排矿温差大等炉况异常及时判断处理和预防;对塌料形成炉内管道或出现炉内结瘤严重竖炉事故果断采取措施。在今年6月17日值班过程中,发现竖炉大面积不下料,明显炉内结块,炉内管道短接了竖炉进出料,这样下去不光是成品球质量出问题,死炉才是最害怕的。我及时的采用了慢风热工参数,采取了坐料间断排料,补充上焙球給炉内顺气,经过几个小时的努力竖炉炉况逐渐恢复了正常。有了良好的技术素质和焙烧调控能力,避免误操作的发生,为生产抢得了产量,节约能源,降低了成本,产生了很好的经济效益。

4、球团焙烧的安全技术工作 安全工作是我们工作的重中之重,没有了安全,经济效益无从谈起。球团生产所用的热源是发生炉煤气,我们紧密接触和操作煤气,具有很大危险性,安全技术方面要求很强。作为生产骨干和生产班长,配合大班制定班组技术培训计划,主持安全技术讲解,提出事故预想,组织反事故演习。有了这一系列的工作,我们今年的煤气点火,没有发生一起煤气爆喷事故,也没用发生过煤气中毒事件。

二、技术攻关项目

今年我书面申报的技术攻关项目是:球团厂5.8m2竖炉焙烧系

统改进。为了完成这次技术改进任务,我们在3月份利用年终检修更

换大、小水梁,导风墙和火口砖时同时进行。根据竖炉现有的结构和空间位置情况,最后是这样改进的:

1、钢结构改变

⑴、大水梁位置不作改动。

⑵、小水梁整体垂直上移300mm。

⑶、燃烧混气室顶部钢结构加高300mm。

⑷、竖炉炉口钢结构加高300mm。

⑸、烟罩门、小烟罩和炉口观察窗整体垂直上移300mm。

⑹、布料小车、4#皮带头轮等配套设施也做垂直上移,适应改

进的需要。

2、炉内砖砌体的改变

⑴、喷火口以下不作变动,喷火口砖整体垂直上移300mm。

⑵、燃烧混气室空间上移适应喷火口上移的需要

⑶、预热带和炉口砖参数不变,只是依次垂直上移300mm。

⑷、导风墙墙体砖加高300mm。

改进后经过生产实践的观察,基本上达到了预期的效果:

1、干燥床:透气良好,无粘接,有明显烘干线。

2、风系统:风量、风压稳定,流量大,压力低。

3、燃烧室:压力小而燃烧效果理想。

4、成品球效果:含尘量少,产品质量好而稳定

5、导风墙堵塞没有去年严重,比想象好得多,生产了半年多,还没有堵塞的征兆。这是没有预想到效果。

三、提出的合理化建议

1、竖炉电振给料机撮箕移位快速处理方法球团厂竖炉1#2#电振,由于操作原因或炉内粉料过多,经常出现电振撮箕后移,给竖炉生产造成不良影响,原处理方法时间长,劳动强度大,排空处理很不经济。通过实地观察和分析,运用了在撮箕正后方两侧或中间较下方位置开孔,孔径3—4cm,然后放灰,5—25分钟完成任务,电振复位。该方法时间短,不停机,不影响生球投放,每年可以提高千吨以上是产量。达到了很好的效果

2、竖炉大小水梁管头焊接处漏水漏气快速处理方法 由于焊接原因和一些其他因素,竖炉炉外大水梁管头焊接处漏水漏气,将会造成以下不良影响。原处理方法:立即停止上料,向下排料至大水梁下,然后加焙球填充降温;将水梁中的水排放完毕,补焊漏水漏气处;再后上水,补充焙球,升温开炉。停产时间大于4小时,觉得很不经济,我通过合理化建议:找一套螺栓、螺帽,且螺帽的内径大于漏水漏气缝隙;将螺帽置于漏水漏气缝隙,并与钢管焊接;当螺帽焊好后,将螺栓缠绕上生料带,然后旋到螺帽上,并拧紧。该法简单、易行,并且不用停炉,保证炉况顺行。不完全估计每年经济效益数万元。

3、在球团生产中,我还对竖炉烟罩门灰厂内回收利用,发生炉煤气快速安全点火技术方法也有合理化的建议,在生产中将会起到很大作用。

四、解决的技术难题

1、解决因原料变化出现的球团质量波动问题。今年4月中旬,

篇三:2010年度专业技术工作总结

2010年度专业技术工作总结

陈勇刚

中国铝业青海分公司炭素厂二焙烧车间

2011年2月

2010年度专业技术工作总结

做为一名工程技术人员和车间主要负责人,本人深刻认识到自己的责任与义务,立足本职岗位,利用自己的专业知识,紧密联系生产实际,深入现场认真分析总结,全心致力于促进车间安全、生产、设备的综合管理工作。在日常工作中团结同事、积极上进、心系企业的发展、认真贯彻执行国家和公司各项规章制度,严格劳动纪律,着

手抓好车间各项工作,圆满地完成了上级安排的各项工作任务,较好地履行了本职工作的职责。

1、在管理方面以身作责,超额完成2010年各项工作任务

认真组织推行“全员、全面、全过程”的基础质量管理思想,在分厂领导的统一组织安排下,带领本车间全体同仁,严格推行车间各项管理制度、从严治理车间,不断加强车间的安全、生产、设备的管理、强化生产过程的监督,在全车间员工的共同努力下,2010年1~5月份,三焙烧的外观平均合格率达到99.7%以上,超过考核目标0.3个百分点,保持了高指标运行,四期焙烧外观合格率一直保持在99.8%以上,本工序的阳极比电阻在一级品率方面达到了70%以上,超额完成了分厂下达的理化性能考核指标。

2、在工艺技术创新中理论联系实际,带领职工大力解决生产中遇到的问题

在2010年9月份,四期焙烧由于需要大量拆修火道墙,为了不影响正常的生产,在和有关部门协商后,四期焙烧的火焰周期由28小时延长到36小时,做为车间负责人,本人在和车间其他工程技术人员研

究分析后,制定出了适应四期焙烧炉的焙烧曲线,确保了四期焙烧在保证阳极质量稳定可靠的前提下正常平稳地生产;在火道墙变形的情况下,组织职工对焙烧炉的生产过程、焙烧炉的维护保养进行跟踪,及时发现问题及时处理,同时发动职工想办法,并推出相关管理制度,充分调动职工的主动性和创造性,解决了火道墙变形严重情况下的正常生产与维护保养。

3、在设备管理方面大胆创新,引导职工解决设备各种疑难问题

在设备管理过程中,除了加强日常的设备维护保养外,重点引导职工善于通过机械振动、声响、生产状态中发现设备可能存在的隐患;在四期焙烧炉火道墙的拆修工作中,由于拆修的火道墙数量有限,所以只能用在最急需拆修的火道墙上,为此,我们在每一次的炉室维护保养过程中,对每一条火道墙都进行仔细的检查,并记录在案,建立起了相关的管理制度,为拆修火道墙做好了前期的摸底工作,避免因漏失急需拆修的火道而影响正常焙烧作业;对于设备在检修过程中出现的疑难问题,本人充分利用自己的专业技术,一同在现场出谋划策,引导职工顺利解决了如电捕料斗内蒸汽管焊接、多功能天车电气、轨道,除尘等问题。

4、本人积极参与或为主持完成设备更新改造、工艺技改的项目

(1)为主参与完成的“焙烧炉燃烧控制系统节能技术研究”项目获得2010年中国有色金属工业科学技术二等奖(附证明),每年仅天然气一项可以节省成本一百多万元。

(2)为主完成了投资额达1200万元的“三焙烧烟气净化系统改造”

项目(附证明),有效地提高了设备的安全性、可靠性,降低了环境污染,满足了社会和生产的需要。

(3)为主完成了投资额12万元的“二焙烧四期解组1、2#线辊轮支撑机构及倾翻装置改造”(附证明),有效提高了设备的安全性能,节约了维修费用,满足了生产需要,提高了生产效率。

(4)为主参与实施了“生产增高增重阳极”工艺技术改造项目(附证明),降低了生产成本,提高了工作效率。

另外还参与了车间QC活动,其中《提高阳极理化性能》QC成果获得分厂评比二等奖,2010年度,本人还主持参与了改进车间各项管理制度、质量、HSE的审核工作。

总而言之,本人通过这一年的工作磨练,不论是在生产管理方面,还是在专业技术方面都有一定的提高、当然也存在一定不足,随着节能降耗工作的不断深入和科学技术的不断发展,本人在以后还要更加努力工作,不断加强专业技术学习和运用,以积极上进的工作态度,求真务实的工作作风,严格要求自己,不断开拓进取,为中铝青海分公司做出更大的贡献。

陈勇刚

2011年2月

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