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个人工作总结

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时光茬冉，岁月如梭,转眼间2015年即将过去，我来到中宁发电厂已经工作5年了，通过这几年学习和工作，自身素质得到了很大的提高。在这年终岁首之际，回首2015年工作，虽没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了许多考验和磨砺，为了弥补不足、发扬成绩、再创佳绩，我先将一年的工作经验总结如下： 稿子汇 www.gaozihui.com

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。特别是#2机组小修和临修期间，班组人员紧缺，我作为技术员，带领班组人员，按规定时间保质保量的完成了小修和临修任务，在此期间，还要协调班组人员建设好每一批7S样板区。 稿子汇 www.gaozihui.com

二、技术上用心钻研，理论上熟记检修规程。首先，在工作中我始终严格要求自己，做好技术员应尽的职责，给班组里面技术欠缺的人员进行技术指导和讲解；其次，协助好班长管理好班内事务，有时班长有事或者休息，临时管理好班组，协调好班组成员做好每一个消缺工作；最后在每年的电力行业QC工作中，自己经常去现场获取一手资料，为QC工作的顺利开展打下坚实的基础。

三、在设备日常巡检和维护中，加强了#2机组及外围辅网设备的日常巡检和管理制度，并提出了该方面的一些意见和建议。使设备安全稳定的运行；思想汇报专题在设备缺陷和技改方面：对一些不合理的热控保护和逻辑提出了合理化的建议，对一些存在安全隐患的设备进行了隔离

和排除，在班长和其他同事的的精心努力下得到彻底的解决。今年是公司的培训年，作为技术员，我严格要求自己，不断的提高自己技术能力。同时帮助班组里面技术薄弱的同事，常常给予他们必要的技术指导，使他们的消缺能力逐步提高。在班组建设方面，我做好节能环保与项目技改工作，为创建五型班组贡献自己得一份力量。今年公司在华电国际集团的领导下，积极开展7S工作，经过一年的努力，全厂已经实现7S全覆盖，我们班组在7S创建工作工作中，努力打造好每一批样板区，特别是班组7S和#2机组7S的创建工作，我抓住每一个细节，努力做到最好。同时，在7S工作保持过程中，我做好自己的本职，督促班组其他人员也保持好我们的成果。最后，来提提我的一些不足和该改进的地方。我对有些知识理解的还不是很透彻，范文TOP100以后要多看书，多向懂的人虚心求教，争取把这些知识吃透，对自己负责，更要对厂里负责。还有就是考虑问题的时候考虑的不是那么全面细致，导致在实际操作中会遗漏一些环节，以后要好好改进。还有许多不足的地方，这里我就不一一阐述了。争取在新的一年里努力不断提升自己。

回望过去，展望未来，吸取经验教训，总结技术知识。我将以更高，更严格的标准要求自己，在工作和学习中不断提高自己的业务技能水平，进一步提高自己分析问题解决问题的能力，提高工作效率。

篇二：热工个人工作总结

热工2011年度工作总结

在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机

组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，

在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、

设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的

最全面的范文参考写作网站生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现

将2011年工作情况总结如下：

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标 在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通

过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，

将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全

生产目标。本年度热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。。

1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人

抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动

等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织

靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金

融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列

措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。

2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和年度培训计划，通

过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，网络不断提高班组成员的操作技能

和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管

理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。

3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认

真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，

管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规

章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组

安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安

全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产

质量。

二、在设备消缺和改造方面热工专业本着“应修必修，范文写作修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做

到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工

作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以

及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组

的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管

理以及异动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使

班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、

制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质

安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010年以来

共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮

机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高

了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系

列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。

1、在#2机组b级检修过程中，对#1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行

经济性。

3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置

烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿

风流量。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防

尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组 b级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组b级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常

准确使用。

9、完成dcs系统、各plc系统的逻辑备份以及dcs历史的备份工作。

三、修旧利废方面

2010年度热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，

利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块

次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3

台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄

像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除

尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水plc监控系统等。在修旧

利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施

修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控

系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提

高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基

础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：

（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。

（2）对程控系统以及dcs系统的工作，包括程控、dcs系统定期卫生整理，历史数据的定期

备份，逻辑组态的定期备 份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。（3）实验室标准仪表的定检工作，制定

月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，

发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

5、做好设备定期抽检工作，制订年度抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。进一

步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并

定期进行安规考试，

6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整

改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问

题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作

中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，

加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。篇

二：2012年度热工专业工作总结 ××发电厂2012年

热工专业工作总结

二○一二年十二月十四日

一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施 （一）2012年1月至12

月上旬共发生热工设备缺陷414次，其中一类缺陷无，二类缺陷32次，缺陷消除率为100％，

三类缺陷382次，缺陷消除率为100％。

（二）热工缺陷主要有以下几种原因：

1.环境因素：主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。这些因素会对仪表、测量

元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表

计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力；

2.设备、元件老化：因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件

老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差；

3.备品配件：其一，部份缺陷因原装臵、表计和元器件型号较旧，生产厂家已停止生产，

而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发；

其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定；

4.原始设计问题、软/硬件配臵不合理：因热控系统结构复杂，信号、逻辑交叉引用繁琐，

在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方

能逐一优化解决；

4.运行/检修人员误操作或误判断：受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为

因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上

加以分析，从而导致设备故障点扩大，缺陷频发。

（三）热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以

下有效措施：

1.在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优

化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生；

2.加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质

量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性；

3.由专业技术组掌握热控设备的质量状况，并结合机组的检修计划，编制热控设备的改

造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以

更换，或降级用于非重要测点；

4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗

人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段；二、2012年热工重点工作

（一）检修工作

2012年热工专业完成了机组a、c级检修项目，其中#1机组a级检修标准项目14项，非

标项目17项；#2机组c级检修标准项目7项，非标项目2项；脱硫装臵热控设备检修项目4

项。（二）技改工作

本年度热工专业完成技改项目2项：

1.#1机tsi监控系统重要卡件更换 我厂＃1机tsi系统采用的是德国epro公司的mms6000旋转机械监测、保护系统（数字

型），2001年在原rms－700（原德国飞利浦）系统的基础上改进的（由模拟型改为数字型）。

到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死

区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1

机组停机检修的机会对tsi系统部份重要卡件进行更换，以确保tsi系统监控信号的正确性

和保护动作的可靠性。

2.#22、#23水轮机进口门改造（配合）

（三）检修、技改取得的效果#1机组a修和#2机组c修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下，

对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目，

制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和dcs系统进行了检

修。检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。通过

对deh/bpc系统以及dcs系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自

动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少；对主要监测点测量元件进行了检查更

换，保证了热工主要监测点的完好正确率；对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作

的准确性；对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。热控设备

检修调试试验完工，经三 级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。并解决以下问题和缺陷：

1.解决了#1、#2炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件通道因接触不良造

成的故障现象；

2.解决了dcs系统画面时钟与趋势图时钟存在1小时的误差。

3.解决了燃烧优化系统前端893采集卡故障。

4.通过对tsi系统重要卡件、传感器的检查、更换及标定，保证了信号反馈的真实性和

准确性；

5.通过重新敷设电缆，彻底解决了#1、#2炉旁路挡板电动装臵因电缆接地故障造成的操

作失灵故障；

6.通过对粗、细粉分离器、粉仓温度测点的规范安装以及燃烧系统各测点安全性的梳理

排查，确保了我厂掺烧神华煤工作的顺利进行；

7．通过#1、#2机组热控电源的切换试验，对发现的问题配合电气专业进行了整改；

8.通过对#1机tsi系统组态标定软件进行升级和对重要卡件和传感器采取更换、标定、

在线调试等措施解决了转速、高胀及偏心度显示不准确的情况。

（四）其他

无

三、监督工作

（一） 指标完成情况

1.主、辅设备热工消缺完成率100%，及时率100%；

2.热工仪表及控制装臵主要仪表完好率100%，自动装臵完好率100%，保护装臵完好率100%；

3.自动投入控制系统投入率98%；

4.保护装臵投入率100%；

5.灭火保护正确动作率100%；

6.主要参数准确率100%，抽检合格率100%；

7.皮带秤校验率100%，皮带秤投入率100%；

8.轨道衡投入率100%，检斤率98%；

9.热工计量标准器具的及时送检率100%；

（二）完成情况分析

1．按时完成热工参数、测点、计量器具的抽检工作，热工参数、测点定期抽检完成计划

率100%，主要仪表抽检合格率100%；计量器具抽检合格率100%，送检率100%；

2．主保护系统（装臵）持续五年投入率100%，系统（装臵）正确动作率100%；自动系

统（装臵）投入率98%；

3．燃煤计量：入厂轨道衡检斤率100%，4月下旬热工检修人员针对轨道衡存在的问题进

行了计划检修，并配合国家轨道衡计量中心对我厂两套动态计量系统进行强制检定，检定误

差±0.5%，合格率为100%；入炉煤自动计量系统校验次数54次，合格率为100%；篇三：2013

年热工年终工作总结 热工专业2013年年终工作总结 王 喆 2013年12月20日热工专业2013年年中工作总结2013年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业的通力配合下，各项工作

有条不紊的开展。主要完成了日常的设备缺陷管理、#1机组c级检修管理、#2机组b级检修

管理、设备改造优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。

一、缺陷管理工作

设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初，热工专业就召开

专业会，在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实

可行的设备综合治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全系数，并

制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作，各种设

备缺陷得到了有效的控制，将设备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。截止到12

月中旬，热工专业累计发生缺陷1172项，消除1171项，消缺率99.91%。

二、机组检修工作

在1号机c级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主,对38个标准项目进行了

检修，标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门

执行器检查、调试、定位，动态传动试验等，共检定压力开关85块、压力表33块、温度元

件30支；控制回路及接线检查33项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装

工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。在2号机b级检修工作中，热工专业对32个标准项目进行了细致分解，对每个项目检查、

检修做好过程控制，闭环管理，共检定热电阻165支；热电偶140支；压力开关267压力表

44 变送器5台；控制回路及接线检查32项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、

回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。

三、技术改造优化工作

热工专业在c检中实施技改项目两项；

1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器，通过水位

三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。

2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装60支温度测点，进入

dcs显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁

温改造，能够直观反映出屏过、末过的温度变化趋势，给运行人员的运行操作起指导作用。2

号机b修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作：

篇三：热控专业技术工作总结-某某

热控专业技术工作总结

时光茬冉，岁月如梭,转眼间五年半的时间已经过去。自2009年7月加入电力的土壤，在技术支持部热控班组的主管及各位老师傅的传帮带领下，我已经从一个懵懂不知的学徒变为能够独立思考主持现场技术工作的热控技术人员，个人的自身素质得到了极大的提高。在此年终岁首之际，回首这五年半来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从很多现场实际工作中得到了很多考验和磨砺。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，提升个人专业技术水平及能力，现将2009年7月至2014年12月本人热控专业的工作做如下简要回顾和总结，不足之处，请公司领导指正！

一、安全管理和技术基础管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。五年来，我本人所负责的设备系统有关工作中均未发生任何人身伤害、设备损坏、机组非停等事故的发生。为此我也按照上级要求做了以下工作：

1、加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热控班组对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我能够严格做到全程参与负责；机组大小修工作中，对于涉及主机联锁保护和重要辅机试验项目，能够在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格检修维护工作过程中“工作票”的管理。在工作票执行过

程中，我能够严格执行工作票制度，保证工作票中所列的安全措施正确完善；工作票无涂改、代签工作票现象，从而确保检修工作的安全进行。作为工作负责人，五年来无不合格工单，工单合格率100%。

3、加强对异常和未遂分析的力度。在设备发生异常及未遂事件时，我能够针对事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与专工的讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关专业领导审核，并进行整改。

4、加强对现场设备缺陷的管理和处理。1）每天早上查看运行人员提出的我负责区域内的专业缺陷，并及时进行消缺；2）对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，寻求专工的帮助，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；3）对不具备运行调节处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，重点监控，并及时给专业主管和运行人员进行反馈，并及时填报备件计划。

5、加强设备系统的巡视管理。每天要对设备进行巡视两遍，查看设备运行状态，是否跑冒滴漏，冬季准时检查保温伴热，值班巡视，确保设备故障早发现早处理。

二、具体完成的现场工作

1、设备项目技改和完善

1）2009年7月至2010年5月，参与三期2×1000MW机组机组调试冲转，三期百万机组在一月内双双通过168试验；

2）2010年11月，一期两台机组大修，DCS系统进行改造，负责#2机制粉系统的调试，及时完成调试任务；

3）2010年11月，负责磨气动隔绝门控制柜改造，将使用十几年的老旧控制柜进行换新，大大减少设备故障发生率；

4）2011年3月，参与#1机、#2机汽包水位变送器柜移位改造，移位后大大缩短引压管保温伴热隐患，为后来设备稳定运行提供保障；

5）2012年4月，#4机高加浮球开关引压管漏点多，无一次门隔离难度大，提出解决方案并负责#4机高加水位浮球开关一次门取压管道 改造；

6）2013年11月，一期机组供热改造热控部分，时间紧任务重，配合专业主任王彤及时完成改造任务；

7）2013年11月，一期给煤机控制柜元件老化严重，备品备件停产，对此提出建议并负责实施#2E给煤机控制系统改造；

8）2014年4月，#3炉除灰自动排污改造、冲灰水池液位计改造，极大降低除灰系统缺陷发生率；

9）2014年9月，负责一期供热联箱出口流量及热再减温水温度测点移位改造；

10）负责#2机制粉系统期间，利用机组停运期间，将原控制柜内的三肯变频器全部更换为智能式的ABB变频器，更换后无给煤机异常停运发生；

11）多次配合完成一二期机组性能试验；

12）建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、劳保用品台帐、设

备检修台帐、日常消缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等

13）公司NOSA评星工作中，完成设备仪表及控制柜标识标牌完善，现场设备隐患排查等任务，每月超额完成Kaizen改善条数，并获得改善之星一次；

2、日常消缺及设备维护

1）按时完成制粉系统给煤机仪表的校正、调试，保证仪表显示准确；

2）每月一次对全厂各皮带秤仪表的校验调试，最大限度减小计量误差；

3）#2机制粉系统给煤机控制柜接线端子排老化，磨煤机电机温度接线端子老化，更换新端子